净化空调风管制作与安装_净化空调风管制作与安装

1.空调净化系统净化的空气送入到洁净室需要安装

2.《通风与空调工程施工质量验收规范》应用图解的图书目录

3.工程资料中，分部工程有哪些？分项工程有哪些？像混凝土分项的检验部位.区段可以只写垫层承台和基础梁柱么

4.玻璃钢风管为什么要分有机和无机？

5.通风空调风管验收标准是什么？

6.风管怎么计算?

7.深圳万利达大厦的深圳万利达大厦通风空调工程

所提到的通风管道如果是通风风管的支架是否计算，则应该按照以下分析：

1、注意查看并掌握了解《通风空调工程》定额册的通风管道制作安装章节的明和工程量计算规则’，该说明及规则对各类材质的通风管道制作安装或者成品风管安装的吊托支架的计算，都有明确说明或者规定。

如：薄钢板通风管道制作安装包括吊托支架，但不包括过风管落地支架。落地支架执行设备支架项目。净化风管制作安装相同与a。不锈钢风管·制作安装并包括吊托支架，吊托支架单独列项计算执行相应项目。

铝板风管制作安装吊托支架相同于c。塑料风管制作安装、玻璃钢风管制作安装以及复合风管制作安装均有明确说明及规则，不再一一详列。熟悉了解掌握即需要多看多记即可熟练的。各种不同规格风管的吊托支架间距是不一样的，注意查看有关标准图集了解掌握，一般使用计算。

面积按展开计算；周长乘以长度等于面积，例如500*400长1000mm(0.5+0.4)*2*1=1.8平米，异径管通常按照管径比较大的一头计算。

计算长度以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在估价表内，不再另行增加。

扩展资料：

通风管道是工业与民用建筑的通风与空调工程用金属或复合管道，是为了使空气流通，降低有害气体浓度的一种市政基础设施。

通风管道中的风管制作与安装所用板材、型材以及其他主要成品材料，应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应用出厂检验合格证明，材料进场时应按国家现行有关标准进行验收。

通风管道按材质分：一般有：钢板风管（普通钢板）、镀锌板（白铁）风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合材料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管（如矿用风筒）、矿用塑料通风管等；

空调净化系统净化的空气送入到洁净室需要安装

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

1 地 基

与 基 础 无支护土方 土方开挖、土方回填

有支护土方 排桩，降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑

地基及基础处理 灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基

桩基 锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注）

地下防水 防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆

混凝土基础 模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理

砌体基础 砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石砌体

劲钢（管）混凝土 劲钢（管）焊接、劲钢（管）与钢筋的连接，混凝土

钢结构 焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分 续表

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

2 主体结构 混凝土结构 模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构

劲钢（管）混凝土结构 劲钢（管）焊接，螺栓连接、劲钢（管）与钢筋的连接，劲钢（管）制作、安装，混凝土

砌体结构 砖砌体，混凝土小型空心砌块，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体

钢结构 钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及多层钢结构安装，钢结构涂装、钢结构组装，钢结构预拼装，钢网架结构安装，压型金属板

木结构 方木和原木结构、胶合木结构、轻型木结构，木构件防护

网架和索膜结构 网架制作、网架安装、索膜安装、网架防火、防腐涂料

3 建筑装饰装 修 地面 整体面层：基层、水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、防油渗面层、水泥钢（铁）屑面层、不发火（防爆的）面层；

板块面层：基层、砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层）、大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层（预制水泥混凝土、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层；

木竹面层：基层、实木地板面层（条材、块材面层）、实木复合地板面层（条材、块材面层）、中密度（强化）复合地板面层（条材面层）、竹地板面层

抹灰 一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分 续表

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

3 建筑装饰装修 门窗 木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装

吊顶 暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶

轻质隔墙 板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙

饰面板（砖） 饰面板安装、饰面砖安装

幕墙 玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙

涂饰 水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰

裱糊与软包 裱糊、软包

细部 橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装

4 建筑屋面 卷材防水屋面 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造

涂膜防水屋面 保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造

刚性防水屋面 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造

瓦屋面 平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造

隔热屋面 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面

5 建筑给水、排水及暖 室内给水系统 给水管道及配件安装、室内消火栓系统安装、给水设备安装、管道防腐、绝热

室内排水系统 排水管道及配件安装、雨水管道及配件安装

室内热水供应系统 管道及配件安装、设备安装、防腐、绝热

卫生器具安装 卫生器具安装、卫生器具给水配件安装、卫生器具排水管道安装

室内暖系统 管道及配件安装、设备及散热器安装、金属辐射板安装、低温热水地板辐射暖系统安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分 续表

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

5 建筑给水、排水及暖 室外给水管网 给水管道安装、消防水泵接合器及室外消火栓安装、管沟及井室

室外排水管网 排水管道安装、排水管沟与井池

室外供热管网 管道及配件安装、系统水压试验及调试、防腐、绝热

建筑中水系统及游泳池系统 建筑中水系统管道及设备安装、游泳池水系统安装

供热锅炉及设备安装 锅炉安装、设备及管道安装、安全附件安装、烘炉、煮炉和试运行、换热站安装、防腐、绝热

6 建筑电气 室外电气 架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行地，接地装置安装

变配电室 变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设

供电干线 裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分 续表

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

6 建筑电气 电气动力 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装

电气照明安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行

备用和不间断电源安装 成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其他功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装

防雷接地安装 接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装

7 智能建筑 通信网络系统 通信系统、卫星及有线电视系统、公共广播系统

办公自动化系统 计算机网络系统、信息平台及办公自动化应用软件、网络安全系统

建筑设备监控系统 空调与通风系统、变配电系统、照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却系统、电梯和自动扶梯系统、中央管理工作站与操作分站、子系统通信接口

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分 续表

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

7 智能建筑 火灾报警及消防联动系统 火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统

安全防范系统 电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、出入口控制（门禁）系统、停车管理系统

综合布线系统 缆线敷设和终接、机柜、机架、配线架的安装、信息插座和光缆芯线终端的安装

智能化集成系统 集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口

电源与接地 智能建筑电源、防雷及接地

环境 空间环境、室内空间环境、视觉照明环境、电磁环境

住宅（小区）智能化系统 火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统（含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统）、物业管理系统（多表现场计量及远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业办公自动化系统）、智能家庭信息平台

8 通风与空调 送排风系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装，风管与设备防腐；风机安装；系统调试

防排烟系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；防排烟风口、常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试

除尘系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；除尘器与排污设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试

空调风系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；系统调试

建筑工程分部（子分部）工程、分项工程划分 续表

序号 分部工程 子分部工程 分 项 工 程

8 通风与空调 净化空调系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤器安装；系统调试

制冷设备系统 制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备安装；管道及设备的防腐与绝热；系统调试

空调水系统 管道冷热（媒）水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与设备的防腐与绝热；系统调试

9 电梯 电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨，门系统，轿厢，对重（平衡重），安全部件，悬挂装置，随行电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收

液压电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收

自动扶梯、自动人行道安装工程 设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收

《通风与空调工程施工质量验收规范》应用图解的图书目录

空调是空气调节的简称 ,空气调节分为舒适性空气调节和工艺性空气调节两种类型。净化空调系统是在普通空调系统基础上发展出来的 ,是普通空调系统技术的进一步提高和发展。本文从设计、施工、调试三个方面全面的分析了净化空调和普通空调的各种异同点

空调的意义在于“使空气达到所要求的状态”或工、调试、应多异同点。

“使空气处于正常状态”,即用技术手段创造并保持1　设计上的不同要求满足一定要求的空气环境。

1、空气调节分为舒适性空气

1. 1　设计参数

调节和工艺性空气调节两种类型 :

空气调节应用于普通空调系统 (以风机盘管加新风的中央空调系业及科学试验过程一般称为工艺性空调 ,而应用于以 统为例 )的设计参数包括 :夏季 (冬季 )温湿度 ,新风标人为主的空气环境调节则称为舒适性空调。

舒适性空调室内计算参在我们所接触到的空调系统中 ,一般应用于办公 楼、宾馆、会议室、演播室的空调系统属于舒适性空调 ,而应用于医院手术室、病房、特殊实验室、医药及光电、厂房等的净化空调则属于工艺性空调的范畴。

1. 2　材料及设备的要求

普通空调系统一般用普通的风机盘管机组或空调器 ,而净化空调系统严禁用普通的风机盘管机组或空调器 ,一般用拥有专门的净化空调机组的全空气系统 ,至少设置初、中、高空气过滤。净化空调系统的材料相对于普通空调系统的材料来说有着特殊的要求 , 必须使用不易产尘、集尘和老化的材料。净化空调系统所在的洁净室的构造和装饰材料 (如木材等 )也有不同于一般房间的要求 ,这里就不具体描述了。

2 、施工方面的不同

2. 1　风管制作

净化系统的风管除要满足一般风管制作的要求外 ,在以下几个方面有着特殊的要求 :

1)风管制作前应用中性洗涤剂将钢板表面的油污清洗干净 ,普通空调系统的风管没有这方面的要求。

2)风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应用与管材性能相匹配、不会产生电化学腐蚀的材料 ,或取镀锌或其他防腐措施 ,并不得用抽芯铆钉。

3)不应在风管内设加固框及加固筋。普通风管没有这方面的要求。

4)空气洁净度等级为 1～5级的净化空调系统风管不得用按扣式咬口。

5)风管法兰铆钉孔的间距 ,当系统洁净度等级为1～5 级时不应大于 65mm,为 6 ～9 级时 ,不应大于 100mm。普通空调系统风管的法兰螺栓孔间距为不大于 150mm。

2. 2　风管及阀部件的安装

净化空调系统风管、风阀及消声器等部件安装时必须清除内表面的油污和灰尘。法兰密封垫料应选用弹性好、不透气、不产尘的材料 ,严禁用乳胶海绵、泡沫塑料、厚纸板、石棉绳、铅油、麻丝及油毡纸等含开孔孔隙和易产尘的材料。风阀的轴和阀体连接处应有密封措施 ,阀的各部分表面应做镀铬、镀锌或喷塑处理 , 叶片及密封件表面应平整光滑 ,叶片开启角度应有明显标志。普通空调系统的风管及阀部件没有这些严格的要求。

净化系统风管安装前 ,建筑结构、门窗和地面施工应已完成。经清洗干净包装密封的风管及其部件 ,在安装前不得拆卸。安装时拆开端口封膜后应随即连接 ,安装中途停顿应将端口重新封好。

工程资料中，分部工程有哪些？分项工程有哪些？像混凝土分项的检验部位.区段可以只写垫层承台和基础梁柱么

出版说明

1 通风空调工程概论

1.1 通风空调工程的分类及组成

1.1.1 通风系统

（一）通风的概念与分类

（二）空气中有害物浓度、卫生标准和排放标准

（三）除尘系统

1.1.2 空调系统

（一）集中式空调系统

（二）局部式空调系统――空调机组

（三）混合式空调系统

1.1.3 空气洁净系统

（一）非单向流洁净室

（二）单向流洁净室

1.2 建筑工程施工质量验收规范体系及特点

1.2.1 建筑工程施工质量验收标准体系

1.2.2 “十六字方针”内容及理解

1.2.3 “2002年版验收规范”的内容、模式和特点

1.2.4 《通风与空调工程施工质量验收规范》编制目的

与应用要求

1.3 建筑工程施工质量验收要求

1.3.1 建筑工程质量验收的划分

1.3.2 建筑工程质量要求与验收规定

（一）建筑工程质量验收合格规定

（二）建筑工程的非正常验收

（三）拒绝验收的工程

1.3.3 建筑工程质量验收程序和组织

（一）建筑工程验收的程序和内容

（二）建筑工程质量验收组织

（三）工程质量验收意见分歧的解决

（四）建设工程竣工验收备案

（五）建筑工程质量验收记录

2　术语

2.1 通风与空调工程施工常用术语

2.2 建筑工程施工质量验收术语

3　基本规定

3.1 工程施工管理规定

3.1.1 通风与空调工程的划分

3.1.2 对施工企业与施工人员的规定

3.1.3 现场质量管理规定

3.2 工程质量控制规定

3.2.1 材料及设备的进场验收

3.2.2 施工过程质量控制

3.2.3 工程质量验收规定

3.2.4 系统调试与检测

（一）检测条件

（二）检测仪器的选用

（三）样点的规定

（四）样量的确定

（五）检测样的规定

（六）记录数据评价

（七）测试记录

3.3 工程质量保修规定

4　风管制作

4.1 基本规定

4.1.1 本章规范适用范围

4.1.2 风管系统类别划分

4.1.3 矩形风管弯管制作

（一）矩形弯头的加工

（二）弯头内导流片的组装

4.1.4 圆形风管弯管制作

4.1.5 风管连接要求

（一）咬口连接

（二）铆钉连接

4.1.6 风管加固规定

（一）圆形风管加固

（二）矩形风管加固

（三）空气洁净系统风管加固

4.1.7 风管密封要求

（一）薄钢板风管法兰铆接密封措施

（二）薄钢板风管无法兰连接密封措施

（三）空气洁净系统风管密封措施

4.2 金属风管制作

4.2.1 金属风管材料

（一）材料规格

（二）材料验收

4.2.2 金属风管制作

（一）不锈钢风管加工制作

（二）铝板风管加工制作

4.2.3 金属风管连接

（一）金属风管的连接形式及适用范围

（二）矩形风管角钢法兰连接

（三）矩形风管薄钢板法兰连接

（四）矩形或圆形风管承插式连接

（五）矩形风管C形、S形插条连接

4.2.4 金属风管加固

（一）风管加固形式与刚度等级

（二）加强筋规格与间距

（三）风管加固施工要求

4.2.5 铝箔风管制作

（一）材料质量要求

（二）风管制作

（三）风管法兰连接

（四）风管加固

4.3 非金属风管制作

4.3.1 非金属风管材料

（一）非金属风管板材规格要求

（二）聚氯乙烯塑料技术性能及硬聚氯乙烯塑料规格

（三）硬聚氯乙烯塑料板加工、储存与运输

4.3.2 非金属风管连接

（一）法兰结构、规格与制作

（二）非金属风管焊接连接

（三）非金属风管套管连接

4.3.3 非金属风管加固

（一）塑料风管的加固

（二）无机玻璃钢风管的加固

4.3.4 硬聚氯乙烯风管制作

（一）硬聚氯乙烯风管手工焊接

（二）硬聚氯乙烯风管机械热对挤焊接

4.3.5 有机玻璃钢风管制作

（一）有机玻璃钢风管制作方法分类

（二）有机玻璃钢风管手糊成形

4.3.6 无机玻璃钢风管制作

（一）材料质量要求

（二）风管制作参数

（三）风管质量要求

4.4 复合材料风管制作

4.4.1 材料要求与制作规定

（一）复合风管制作材料

（二）风管制作技术要求

4.4.2 风管连接与加固

（一）复合材料风管连接

（二）复合材料风管加固

4.5 防火风管制作

4.5.1 材料规格要求

4.5.2 材料质量验收

4.6 砖、混凝土风道施工要求

4.6.1 变形缝构造

4.6.2 水泥砂浆抹面

4.7 净化空调系统风管安装

4.7.1 法兰垫料的选用

4.7.2 风管的安装

4.8 风管质量验收

4.8.1 风管规格及尺寸

4.8.2 风管工艺性能检测

4.8.3 风管制作验收资料

5　风管部件与消声器制作

5.1 基本规定

5.2 风管部件制作

5.2.1 风阀基本要求

5.2.2 插板风阀

（一）插板风阀构造

（二）平、斜插板阀制作

（三）密闭式插板阀安装

5.2.3 止回风阀

5.2.4 三通调节风阀

5.2.5 手动单叶片或多叶片调节风阀

5.2.6 电动、气动调节风阀

5.2.7 风量平衡阀

5.2.8 净化空调系统风阀

5.2.9 防火风阀与排烟阀

（一）防火阀分类及规格

（二）排烟阀分类及规格

（三）防火阀与排烟阀的制作

5.2.1 0风口

（一）风口的形式

（二）风口规格尺寸

（三）矩形空气分布器的制作

（四）百叶式风口的制作

（五）旋转式风口制作

（六）直片式送、吸风口散流器制作

（七）上吸式均流侧吸罩制作

（八）槽边吹、吸风罩制作

5.2.1 1风帽的制作

（一）风帽制作的一般要求

（二）圆筒形、伞形风帽制作

（三）滴水盘、槽制作

5.2.1 2导流叶片与检查门

（一）防火板风管导流叶片设置

（二）复合材料风管导流叶片设置

（三）矩形弯管导流片制作

5.2.1 3柔性短管制作

（一）柔性短管制作材料

（二）帆布短管制作

（三）塑料布短管制作

5.3 消声器制作

5.3.1 消声器制作材料

（一）消声器的种类

（二）消声器制作选材

5.3.2 消声器制作要求

6　风管系统安装

6.1 基本规定

6.1.1 本章规范适用范围

6.1.2 风管的连接

（一）风管排列法兰连接

（二）风管连接的密封

（三）风口与管道的连接

6.1.3 支吊架安装与固定

（一）预埋件与紧固件

（二）支、托、吊架生根固定及连接

（三）新型支架节点结构形式

（四）吊架的安装

6.2 风管安装

6.2.1 风管安装基本规定

（一）安装前检查

（二）风管吊装与找正

（三）风管地沟敷设

6.2.2 非金属风管安装

（一）塑料风管的架设

（二）热延伸的补偿和振动的消除

6.2.3 复合材料风管的安装

（一）支吊架选用及安装

（二）风管与阀部件的连接及安装

（三）风管严密性质量要求

（四）风管安装的其他要求

6.2.4 无法兰连接风管的安装

（一）风管无法兰连接

（二）风管安装

6.2.5 净化空调系统风管的安装

（一）施工条件

（二）风管的安装

（三）系统风管的检漏

6.2.6 风管的防护

（一）硬聚氯乙烯塑料风管过墙保护

（二）硬聚氯乙烯塑料风管穿楼板保护

6.3 风管部件安装

6.3.1 风管部件安装基本规定

（一）安装基本要求

（二）成品保护措施

（三）应注意的质量问题

6.3.2 风帽安装

6.3.3 风罩安装

（一）风罩（排风罩）形式

（二）排风罩加工制作

（三）排风罩布置及安装

6.3.4 风口安装

（一）S型矩形联动可调百叶风口安装

（二）管式条缝散流器安装

（三）FSQ球形旋转风口安装

6.3.5 防火阀、排烟阀安装

（一）防火阀安装

（二）排烟口、送风口安装

6.3.6 密闭阀安装

6.4 吸尘系统安装

6.5 风管系统严密性检验

6.5.1 漏光检测方法

6.5.2 漏风量测试方法

7　通风与空调设备安装

7.1 基本规定

7.1.1 本章规范适用范围

7.1.2 设备质量与放线就位

（一）风机开箱检查

（二）设备清洗、检查

（三）基础验收、放线

7.2 通风机安装

7.2.1 通风机安装技术规定

（一）通风机的类型

（二）风机的搬运和吊装

（三）离心式通风机安装

（四）轴流式通风机安装

（五）通风机的防振

（六）通风机安装防护

7.2.2 通风机安装质量要求

7.3 风机盘管机组安装

7.3.1 风机盘管机组的结构形式

7.3.2 风机盘管机组的部件组成

7.3.3 风机盘管安装工艺要求

7.3.4 机组试运转

7.4 过滤器安装

7.4.1 过滤器安装技术规定

（一）过滤器分类及选用

（二）过滤器安装基本要求

7.4.2 高效过滤器安装

（一）高效过滤器结构性能

（二）高效过滤器安装工艺

（三）高效过滤器渗漏检查

7.5 除尘器安装

7.5.1 除尘器安装通用规定

（一）除尘设备分类

（二）除尘器基础验收

（三）设备开箱检查验收

（四）设备安装要求

7.5.2 静电除尘器安装

7.5.3 袋式除尘器安装

（一）布袋式除尘器型号及技术性能

（二）脉冲袋式除尘器型号及外形尺寸

（三）除尘器安装要点

7.5.4 除尘设备安装质量要求

7.6 消声器安装

（一）施工准确

（二）施工要点

7.7 空气处理设备安装

7.7.1 电加热器安装

7.7.2 加湿器安装

（一）蒸汽喷管

（二）干式蒸汽加湿器

（三）电加湿器

7.7.3 去湿机安装

7.8 换热器安装

7.8.1 空气换热器型号、性能及适用范围

7.8.2 空气换热器的安装步骤及方法

7.9 空气处理室安装

7.1 0空调机组安装

7.1 0.1 单元式空调机组安装

（一）分体式空调机组的组成及安装（以挂墙式为例）

（二）整体式空调机组的分类及安装

（三）窗式空气调节器安装

7.1 0.2 组合式、柜式空调机组安装

（一）机组的形式

（二）机组性能考核要求

（三）组合式空调机组安装

（四）新风空调器安装

7.1 1洁净室空气净化设备安装

7.1 1.1 洁净工作台的安装

7.1 1.2 生物安全柜的安装

7.1 1.3 风口机组的安装

7.1 1.4 传递窗的安装

7.1 2装配式洁净室的安装

7.1 2.1 装配式洁净室构造

7.1 2.2 塑料地面的铺设

7.1 2.3 板壁的安装

8　空调制冷系统安装

8.1 基本规定

8.1.1 本章规范适用范围

8.1.2 设备规格与搬运要求

8.2 制冷设备与制冷机组安装

8.2.1 制冷设备安装

（一）基础施工与验收

（二）设备就位与初平

（三）精平与基础抹面

（四）设备拆卸与清洗

（五）冷凝器安装

（六）蒸发器安装

（七）制冷剂泵安装

8.2.2 制冷机组安装

（一）活塞式制冷机组安装

（二）螺杆式制冷机组安装

（三）离心式压缩机组安装

（四）溴化锂吸收式冷水机组安装

8.2.3 制冷设备与机组试验

8.3 制冷系统管道及阀门安装

8.3.1 基本规定

8.3.2 制冷系统管道安装

（一）制冷系统管道的布置

（二）制冷管道的除锈及切割

（三）制冷系统管道连接

（四）制冷系统管道架空敷设

（五）制冷系统管道地下敷设

8.3.3 制冷管道试验

（一）制冷管道系统的气密性试验

（二）制冷管道系统的真空试验

8.3.4 制冷系统阀门安装

（一）阀门清洗与检查

（二）阀门压力试验

（三）阀门安装

8.4 燃油燃气管道及设备安装

8.4.1 燃油系统管道与设备设置要

8.4.2 燃油管道安装

8.4.3 燃气管道安装

8.4.4 油泵、制冷剂泵安装

8.5 制冷系统吹扫

9　空调水系统管道与设备安装

9.1 基本规定

9.1.1 空调水系统的类型

9.1.2 水系统典型图例

9.2 管道连接

9.2.1 管道焊接

9.2.2 管道螺纹连接

9.2.3 管道法兰连接

9.2.4 管道与空调制冷设备的连接

9.3 管道安装

9.3.1 基本规定

（一）管道安装条件

（二）管道安装原则与要求

9.3.2 支、吊架安装

9.3.3 金属管道安装

（一）管道连接

（二）管子的检查和清洗

（三）管材的下料切割

（四）管道敷设

9.3.4 钢塑复合管安装

9.3.5 空调用蒸汽管道安装

9.3.6 管道部件安装

9.3.7 管道系统水压试验

（一）试验管路连接

（二）灌水前的检查

（三）水压试验

9.4 阀门安装

9.4.1 阀门安装一般要求

9.4.2 电动调节阀安装

9.4.3 平衡阀安装

9.5 补偿器安装

9.5.1 管道热伸长量的确定

9.5.2 管道自然补偿

9.5.3 套筒式补偿器

9.5.4 波形补偿器

9.6 冷却塔安装

9.6.1 冷却塔的形式

9.6.2 冷却塔本体安装

9.6.3 薄膜式淋水装置的安装

9.6.4 布水装置的安装

9.6.5 通风设备的安装

9.6.6 收水器的安装

9.7 水泵安装

9.7.1 卧式离心泵安装

9.7.2 立式离心泵安装

9.7.3 水泵管路安装

9.8 其他附属设备安装

9.8.1 膨胀水箱

9.8.2 分水器和集水器

9.8.3 室温调节器

9.8.4 水过滤器

10　防腐与绝热

10.1 防腐工程施工

10.1.1 材料要求

（一）常用的油漆及选用

（二）对油漆材质的要求

10.1.2 施工条件与施工要求

（一）作业条件

（二）涂漆的方式

（三）涂漆施工程序

（四）涂漆施工要点

10.1.3 风管及支吊架防腐施工

（一）去污与除锈

（二）管道涂漆要求

（三）涂刷油漆注意事项

10.2 绝热工程施工

10.2.1 材料要求

（一）常用保温材料性能

（二）绝热材料质量

10.2.2 施工条件

（一）绝热工程施工条件

（二）绝热工程施工程序

10.2.3 风管绝热层结构

（一）矩形风管岩棉（或玻璃棉）毡、板保温钉固定结构

（二）矩形风管板材绑扎式保温结构

（三）矩形风管板材及木龙骨式保温结构

（四）矩形风管散材、毡材及木龙骨保温结构

（五）矩形风管聚苯乙烯泡沫塑料板粘接保温结构

（六）空调圆形风管保温结构

10.2.4 风管及部件绝热施工

（一）工艺流程

（二）保温材料裁切

（三）保温钉粘接与保温材料铺覆

（四）各类保温材料做法

（五）缠玻璃丝布

（六）外壳防护

10.2.5 管道绝热层施工

（一）绝热厚度与材料选用

（二）管件及管道附件保温处理

（三）交叉管道的保温

（四）硬质材料绝热施工

（五）管道支撑（支吊架、支座）部位施工

10.2.6 管道防潮层施工

（一）防潮层的形式

（二）防潮层施工注意事项

10.3 金属保护壳施工

10.3.1 材料选用要求

10.3.2 保护层施工规定

11　系统调试

11.1 系统调试基本要求

11.1.1 测试仪器和仪表

（一）测温仪表

（二）测定相对湿度的仪表

（三）测风速仪表

（四）测风压的仪表

（五）调试仪表要求

11.1.2 系统调试实施单位

11.1.3 系统调试项目与检查要求

11.1.4 系统调试前后对承包单位的工作要求

（一）试运转、调试应具备的条件

（二）调试前的工作准备

（三）试运转和调试程序

（四）资料的整理及移交

11.2 设备单机试运转及调试

（一）风机试运转

（二）水泵试运转

（三）冷却塔试运行

（四）制冷设备试运转

11.3 系统无生产负荷的联合试运转及调试

11.3.1 基本规定

（一）试运转及调试条件

（二）试运转测试项目

（三）试运转质量控制内容

11.3.2 通风工程系统无生产负荷联动试运转及调试

（一）试运转前的检查

（二）试运转过程中的检测项目

11.3.3 空调工程系统无生产负荷联动试运转及调试

（一）制冷系统试运转及调试

（二）空调系统试运转及调试

11.4 系统调试检测要求

11.4.1 防排烟系统

（一）防排烟系统的风量测定

（二）防排烟系统试运行要求

11.4.2 净化空调系统

（一）风量或风速的测试

（二）室内空气洁净度等级的测试

（三）单向流洁净室截面平均速度及速度不均匀度的检测

（四）静压差的检测

11.4.3 控制和监测设备

（一）系统投运前的准备工作

（二）空调自动调节系统控制线路检查

（三）调节器及检测仪表单体性能校验

（四）自动调节系统及检测仪表联动校验

12　竣工验收

12.1 竣工验收的概念及要求

12.1.1 通风与空调工程竣工验收的概念

（一）竣工验收的依据

（二）竣工验收的标准

12.1.2 通风与空调工程竣工验收的实施

（一）施工单位对工程质量的自检

（二）监理单位对工程质量的验收

（三）试车检验与工程交接

12.2 观感质量检查

12.3 通风与空调工程竣工验收资料

12.3.1 隐蔽工程质量检查要求

12.3.2 竣工验收资料检查内容

13综合效能的测定与调整

13.1 通风与空调工程综合效能测定与调整要求

13.2 通风与空调工程综合效能试验项目

13.2.1 通风、除尘系统

（一）空气含尘浓度的测定

（二）高效过滤器的泄漏检测

13.2.2 空调系统综合效能试验

（一）通风与空调系统风量的测试与调整

（二）空调系统噪声测定与调整

（三）空调、洁净房间内气流组织的测定与调整

（四）空调系统综合效果测定

13.3 净化空调系统综合效能试验

13.3.1 洁净度的检测与调整

13.3.2 单向流洁净室平均风速及风速不均匀度的测定

13.3.3 空气洁净系统技术要求

参考文献

玻璃钢风管为什么要分有机和无机？

建筑工程分部工程、分项工程划分

序号 分部工程 子分部工程 分项工程

1 地基与基础 无支护土方 土方开挖、土方回填

有支护土方 排桩、降水、排水、地下连续墙、锚杆、土钉墙、水泥土桩、沉井与沉箱，钢及混凝土支撑

地基处理 灰土地基、砂和砂石地基、碎砖三合土地基，土工合成材料地基，粉煤灰地基，重锤夯实地基，强夯地基，振冲地基，砂桩地基，预压地基，高压喷射注浆地基，土和灰土挤密桩地基，注浆地基，水泥粉煤灰碎石桩地基，夯实水泥土桩地基

桩基 锚杆静压桩及静力压桩，预应力离心管桩，钢筋混凝土预制桩，钢桩，混凝土灌注桩(成孔、钢筋笼、清孔、水下混凝土灌注)

地下防水 防水混凝土，水泥砂浆防水层，卷材防水层，涂料防水层，金属板防水层，塑料板防水层，细部构造，喷锚支护，复合式衬砌，地下连续墙，盾构法隧道；渗排水、盲沟排水，隧道、坑道排水；预注浆、后注浆，衬砌裂缝注浆

混凝土基础 模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理

砌体基础 砖砌体，混凝土砌块砌体，配筋砌体，石砌体

劲刚(管)混凝土 劲钢(管)焊接，劲钢(管)与钢筋的连接，混凝土

钢结构 焊接钢结构、栓接钢结构，钢结构制作，钢结构安装，钢结构涂装

2 主体结构 混凝土结构 模板、钢筋，混凝土、预应力、现浇结构，装配式结构

劲钢(管)混凝土结构 模板，钢筋，混凝土，预应力、现浇结构，装配式结构

砌体结构 砖砌体，混凝土小型空心砌块砌体，石砌体，填充墙砌体，配筋砖砌体

钢结构 钢结构焊接，紧固件连接，钢零部件加工，单层钢结构安装，多层及高层钢结构安装，钢结构涂装，钢构件组装，钢构件预拼装，钢网架结构安装，压型金属板

木结构 方木和原木结构，胶合木结构，轻型木结构，木构件防护

网架和索膜结构 网架制作，网架安装，索膜安装，网架防火，防腐涂料

3 建筑装饰装修 地面 整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层，水磨石面层，防油渗面层，水泥钢(铁)屑面层，不发火(防爆的)面层；板块面层：基层，砖面层(陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层)，大理石面层和花岗岩面层，预制板块面层(预制水泥混凝土、水磨石板块面层)，料石面层(条石、块石面层)，塑料板面层，活动地板面层，地毯面层；木竹面层：基层、实木地板面层(条材，块材面层)，实木复合地板面层(条材、块材面层)，中密度(强化)复合地板面层(条材面层)，竹地板面层

抹灰 一般抹灰，装饰抹灰，清水砌体勾缝

门窗 木门窗制作与安装，金属门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装

吊顶 暗龙骨吊顶，明龙骨吊顶

轻质隔墙 板材隔墙，骨架隔墙，活动隔墙，玻璃隔墙

饰面板(砖) 饰面板安装，饰面砖粘贴

幕墙 玻璃幕墙，金属幕墙，石材幕墙

涂饰 水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰

裱糊与软包 裱糊、软包

细部 橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗套制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装

4 建筑屋面 卷材防水屋面 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造

涂膜防水屋面 保温层，找平层，卷材防水层，细部构造

刚性防水屋面 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细部构造

瓦屋面 平瓦屋面，油毡瓦屋面，金属板屋面，细部构造

隔热屋面 架空屋面，蓄水屋面，种植屋面

5 建筑给水、排水及暖 室内给水系统 给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热

室内排水系统 排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装

室内热水供应系统 管道及配件安装，设备安装，防腐，绝热

卫生器具安装 卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装

室内暖系统 管道及配件安装，设备及散热器安装，金属辐射板安装，低温热水地板辐射暖系统安装，系统水压试验及调试，防腐，绝热

室外给水管网 给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室

室外排水管网 排水管道安装，排水管沟与井池

室外供热管网 管道及配件安装，系统水压试验及调试、防腐，绝热

建筑中水系统及游泳池系统 建筑中水系统管道及设备安装，游泳池水系统安装

供热锅炉及设备安装 锅炉安装，设备及管道安装，安全附件安装，烘炉、煮炉和试运行，换热站安装，防腐，绝热

6 建筑电气 室外电气 架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装

变配电室 变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设

供电干线 裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验

电气动力 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安装

电气照明安装 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行

备用和不间断电源安装 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其他功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装

防雷及接地安装 接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装

7 智能建筑 通信网络系统 通信系统、卫星及有线电视系统、公共广播系统

办公自动化系统 计算机网络系统、信息平台及办公自动化应用软件、网络安全系统

建筑设备监控系统 空调与通风系统、变配电系统、照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却系统、电梯和自动扶梯系统、中央管理工作站与操作分站、子系统通信接口

火灾报警及消防联动系统 火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统

安全防范系统 电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、出入口控制(门禁)系统、停车管理系统

综合布线系统 缆线敷设和终接、机柜、机架、配线架的安装、信息插座和光缆芯线终端的安装

智能化集成系统 集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口

电源与接地 智能建筑电源、防雷及接地

环境 空间环境、室内空调环境、视觉照明环境、电磁环境

住宅(小区)智能化系统 火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统(含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、住户对讲呼救系统、停车管理系统)、物业管理系统(多表现场计量及远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、小区网络及信息服务系统、物业办公自动化系统)、智能家庭信息平台

8 通风与空调 送排风系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装，风管与设备防腐；风机安装；系统调试

防排烟系统 风管与配件系统；部件制作；风管系统安装；防排烟风口、常闭正压风口与设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试

除尘系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；除尘器与排污设备安装；风管与设备防腐；风机安装；系统调试

空调风系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；系统调试

净化空调系统 风管与配件制作；部件制作；风管系统安装；空气处理设备安装；消声设备制作与安装；风管与设备防腐；风机安装；风管与设备绝热；高效过滤器安装；系统调试

制冷设备系统 制冷机组安装；制冷剂管道及配件安装；制冷附属设备安装；管道及设备的防腐与绝热；系统调试

空调水系统 管道冷热(媒)水系统安装；冷却水系统安装；冷凝水系统安装；阀门及部件安装；冷却塔安装；水泵及附属设备安装；管道与设备的防腐与绝热；系统调试

9 电梯 电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，驱动主机，导轨、门系统，轿厢，对重(平衡重)，安全部件，悬挂装置，随行电电缆，补偿装置，电气装置，整机安装验收

液压电梯安装工程 设备进场验收，土建交接检验，液压系统，导轨，门系统，轿厢，平衡重，安全部件，悬挂装置，随行电缆，电气装置，整机安装验收

自动扶梯、自动人行道安装工程 设备进场验收，土建交接检验，整机安装验收

通风空调风管验收标准是什么？

玻璃钢风管可分为无机和有机两种，无机玻璃钢与有机玻璃钢的成分、性能和功用各有不同，适用于不同场景。

一、玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（无机玻璃钢风管）

无机玻璃钢是指用轻烧氧化镁、稀盐酸、盐卤、黄河沙、防水粉、树脂、促进剂、固化剂、地板蜡、玻璃布等制作而成，也叫氧化镁。

玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道（亦称无机玻璃钢风管）是一种新型环保通风管道，按其用途可分为P类和D类。P类风管主要应用于公用建筑，人防工程及一般需要安装通风及空调设施的工业厂房和矿井等的通风管、防、排烟管； D类风管主要应用于住宅建筑的通风、排油烟风道。无机玻璃钢的韧性较差于有机玻璃钢，易返卤，裂口；防水性能仅次于有机玻璃钢；可净化空气，能吸收空气的二氧化碳；可降解，具有物理系数上的优点。

二、玻璃纤维增强塑料通风管道（有机玻璃通风管道）

有机玻璃钢根据用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料（GFRP），碳纤维增强复合塑料（CFRP），硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品（玻璃布、带、毡、纱等）作为增强材料，以合成高分子树脂作基体材料的一种复合材料。

玻璃纤维增强塑料通风管道（亦称有机玻璃钢风管）是空调、除尘、通风、净化以及气体输送等理想的管道材料，它具有重量轻、耐腐蚀、强度高、耐老化、特别适用于潮湿河有酸碱的场合。有机玻璃钢风管用不饱合聚酯树脂和玻璃纤维制成。树脂型号可根据风管用途不同选用相应型号的树脂。玻璃钢风管内表面平整光滑、外表面整齐美观，厚度均匀，美观大方。玻璃钢风管可以按用户要求做成各种颜色，色泽明快，可以按用户要求做成阻燃风管，氧指数不小于30。玻璃钢风管适用于输送腐蚀性气体的通风系统中；当通风系统要求外观色泽美观时，也可用玻璃钢风管。

风管怎么计算?

通风空调风管验收标准包括以下几个方面：1.风管的尺寸和形状是否符合设计要求，是否满足通风、空调系统的需求。2.风管的材质是否符合规定，是否具有足够的强度和耐用性。3.风管的安装是否符合规定，是否牢固、平整、无渗漏。4.风管的连接件是否符合规定，是否牢固、密封。5.风管的支架是否符合规定，是否牢固、平整、无松动。6.风管的防火性能是否符合规定，是否具有足够的防火性能。7.风管的绝热性能是否符合规定，是否具有足够的绝热性能。8.风管的清洁度是否符合规定，是否干净、无异味。9.风管的标识是否符合规定，是否清晰、准确。10.风管的验收记录是否完整、准确、规范。

深圳万利达大厦的深圳万利达大厦通风空调工程

问题一：如何计算风管的尺寸？ Q=S*V*3600Q:风量（m3/h)

S:风管横截面积(m2)

V:风管的风速（8~12 m/s为宜，最大不要超过15m/s）,

问题二：风管的平方怎么算 风管面积如何计算

1、风管制作安装以施工图规格不同按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆管F＝π×D×L

式中F-圆形风管展开面积（以m2为单位）；

D-圆形风管直径；

L-管道中心线长度。

矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。

2、通风管道弯头的表面积计算规则是管道延伸至相交的中心线计算。

3、三通：风管长度一律以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在定额内，不得另行增加。

问题三：暖通风管预算怎么计算风管工程量，公式是多少？ 风管制作安装以施工图规格不同按展开面积以“m2”为计量单位，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆形风管 F = π × D × L

式中：F ― 圆形风管展开面积，m2；

D ― 圆形风管直径，m；

L ― 管道中心线长度，m。

风管长度一律以施工图示中心线长度为准，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不包括部件(调节阀、消声器、消声弯头、静压箱)所占长度。直径和周长按图示尺寸为准，咬口重叠部分已包括在相应项目内，不得另行增加。

塑料风管、复合型材料风管制作安装所列规格直径为内径，周长为内周长。

薄钢板通风管道、净化通风管道、玻璃钢通风管道、复合型材料通风管道的制作安装，已包括法兰、加固框和吊托支架，不得另行计算。

不锈钢通风管道、铝板通风管道、塑料通风管道的制作安装中不包括吊托支架，可按相应项目以“kg”为计量单位，另行计算。

风管长度计算时，主管与支管以其中心线交点划分，变径管长度计算到大管径风管延长米内，弯头长度按两风管中心线交点计算。

柔性软风管安装按图示中心线长度以“m”为计量单位。

镀锌薄钢板密度为普通薄钢板密度的1.05倍。

问题四：风管量怎么算 管件的工程量是不需要将管件单独计算的，用分摊在直管长度内的方法来计算总工程量。

如：

1、弯头。二个曲率半径分摊到两端直管上；

2、大小头(变径管)。以管件厂心拆分，分摊至二侧直管上；

3、三通。直接从主管轴线处计算支管工程量；

如果是要准确计算管件表面积，那你必须懂板金展开方法，任何可以由板材加工而成的管件，都是可以通过展开图计算出它的实际表面积。

比如：90°弯头，你可以通过曲率半径，中节数量，画出端节侧视图。将端节命名为1，偶数位管节旋转180°，即成一园柱，量出其高度即能计算出展开面积。

问题五：怎样计算风管的大小和风量的多少 风管截面积：0.2048平方米

这个管道里的气流按20米/秒计算

0.2048*20*3600=14745立方米/小时

这就是这个管道需要的流量

其它照此计算

置于阻力（选定风机的全压），按照管道的长度、弯头、分支等因素

问题六：铁皮风管怎么算平方 呵呵，铁皮风管按展开面积算啊！宽900高200的风管每延长米的面积是：(0.9+0.2)×2=2.2平方米。

问题七：矩形空调风管工程量怎么计算的？ 5分 全统定额通风空调工程量计算规则：

第九册 通风空调制作安装工程

（一）管道制作安装

1、风管制作安装以施工图示不同规格按展开面积计算，不扣除检查孔、测定孔、送风口、吸风口等所占面积。

圆管F=π×D×L

式中 F――圆形风管展开面积（以m2 为单位）；

D――圆形风管直径；

L――管道中心线长度。

矩形风管按图示周长乘以管道中心线长度计算。

2、风管长度一律以施工图示中心线长度为准（主管与支管以其中心线交点划分），包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件的长度，但不得包括部件所占长度。直径和周长按图示尺寸为准展开，咬口重叠部分已包括在估价表内，不得另行增加。

3、风管导流叶片制作安装按图示叶片的面积计算。

4、整个通风系统设计用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径、矩形风管按平均周长计算。

5、塑料风管、复合型材料风管制作安装项目所列规格直径为内径，周长为内周长。

6、柔性软风管安装，按图示管道中心线长度以“m”为计量单位，柔性软风管阀门安装以“个”为计量单位。

7、软管（帆布接口）制作安装，按图示尺寸以“m2”为计量单位。

8、风管检查孔重量，按本估价表附录二“国标通风部件标准重量表”计算。

9、风管测定孔制作安装，按其型号以“个”为计量单位。

10、薄钢板通风管道、净化通风管道、铝板通风管道、塑料通风管道的制作安装及玻璃钢通风管道安装子目中，已包括法兰(铝板通风管道中法兰除外)、加固框和吊托支架，不得另行计算。

11、不锈钢通风管道的制作安装中不包括法兰和吊托支架，铝板通风管道的制作安装中不包括法兰、其工程量可按相应项目以“kg”为计量单位另行计算。

（二）部件制作安装

1、标准部件的制作，按其成品重量以“kg”为计量单位，根据设计型号、规格，按本册估价表附录二“国标通风部件标准重量表”计算重量，非标准部件按图示成品重量计算。部件的安装按图示规格尺寸（周长或直径）以“个”为计量单位，分别执行相应项目。

2、钢百叶窗及活动金属百叶风口的制作以“m2”为计量单位，安装按规格尺寸以“个”为计量单位。

3、风帽筝绳制作安装按图示规格、长度，以“kg”为计量单位。

4、风帽泛水制作安装按图示展开面积以“m2”为计量单位。

5、挡水板制作安装按空调器断面面积计算。

6、钢板密闭门制作安装以“个”为计量单位。

7、设备支架制作安装按图示尺寸以“kg”为计量单位。

8、电加热器外壳制作安装按图示尺寸以“kg”为计量单位。

9、风机减震台座制作安装执行设备支架项目，估价表内不包括减震器，应按设计规定另行计算。

10、高、中、低效过滤器、净化工作台安装以“台”为计量单位，风淋室安装按不同重量以“台”为计量单位。

11、洁净室安装按重量计算，执行本册第八章“分段组装式空调器”安装子目。

（三）通风、空调设备安装

1、风机安装按设计不同型号以“台”为计量单位。

2、整体式空调机组、空调器安装按不同重量和安装方式以“台”为计量单位；分段组装式空调器按重量以“kg”为计量单位。

3、风机盘管安装按安装方式不同以“台”为计量单位。

4、空气加热器、除尘设备按安装重量不同以“台”为计量单位。

（四）刷油、保温

1、风管及部件刷油保温工程，执行估价表《刷油、防腐蚀、绝热工程》相应项目。

2、风管刷油与风管制作工程量相同。

3、风管部件刷油按部件重量计算。

4、风管、部件以及单独列项的支架除锈、不分锈蚀程度一律执行有关轻锈子目。

建议你多了解一下你们当地的定额工程量计算规则及定额解释，工程量计算还是要以你当地定......>>

建筑总高度总部大楼、综合楼、宿舍楼分别为95.900米?30.8米?99.2米。地下部分一层?局部设夹层。结构形式总部办公大厦及大底盘地下室?钢筋混凝土框架结构+剪力墙结构基础形式桩基伐板基础?结构二层楼面及以上楼面板为叠合板即预制板+现浇楼面板。 工程建设质量、安全目标工程质量确保“扬子杯”争创“鲁班奖”优质结构施工安全无重大伤亡事故创建省文明施工标化工地。 专业工程特点 办公楼的空调系统负荷用北京鸿业同行科技有限公司《鸿业暖通空调计算4.0版》软件进行计算按各项逐时负荷的综合最大值确定。空调系统的夏季冷负荷为7.3MW冬季热负荷为5.3MW。建筑面积夏季指标为82W/m2冬季热指标为60W/m2。独立空调分体空调消防控制中心、安保监控、弱点机房及电梯机房均设分体空调?选用普通壁挂式或柜式分体空调器。空调外机安置在相邻房间夹层内夹层对外开有符合通风散热要求的防雨百叶。空调冷凝水排至室外散水、屋面上或接入室内凝结水管。 多联机空调大楼四层的信息中心及二十楼的多功能厅设置集中空调外考虑到过渡季节集中空调停止运行期仍需设置舒适性空调故此多设置一套独立空调系统。温湿度分控空调为提高公司高管办公室的空调舒适度除常规空调外高管办公室另设一套温湿度分控空调系统。集中空调大楼内除分体空调的房间外其余的房间如办公室、会议室、档案室、阅览室、展示厅、信息监控中心、多功能厅、大堂吧等均设置中央集中空调系统。 风管管材本工程空调新风管用镀锌钢板材料制作?镀锌钢板风管板材最小厚度单位mm规格见下表

风管直径D或边长尺寸b 圆形风管 矩形风管 法兰规格 螺栓规格 中、低压通风系统 高压系统 D?b?≤320 0.5 0.5 0.75 L25x3 M6 320?D?b?≤630 0.75 0.6 0.75 L25x3 M6 630?D?b?≤1000 0.75 0.75 1.0 L30x4 M8 1000?D?b?≤2000 1.2 1.0 1.2 L40x4 M8 2000?D?b?≤4000 1.5 1.2 1.5 L50x5 M10 螺栓及铆钉孔距 ≤150 ≤150 ≤100 法兰四角部位应设螺孔 本工程通风及消防系统的风管均用火克?Hawk?纤维增强硅酸盐板?耐火等级为不燃A级?耐火极限大于等于2h。防火性能达到180min 内可以保持完整性和稳定性、空调风管均用30mm厚玻纤复合风管?其阻燃值为0.93m2.k/w。 风管软接头均用100?200mm长的柔性不燃材料制成?并带有钢丝支撑?硅箔复合布软节?。 风管法兰密封垫用3?5mm厚难燃或不燃材料制作。如?压敏胶条、海棉橡胶条等。 锅炉和柴油发电机的烟囱用耐氯离子腐蚀的316不锈钢制作的成品保温烟囱。 空调末端设备的凝结水管用1.0MPa的PVC给水管。 1、工程承包合同、委托监理合同

2、施工图纸及其他有关设计文件以及审批通过的施工方案

3、《通风与空调工程施工质量验收规范》?GB50243?2002?

4、《工业金属管道工程施工及验收规范》?GB50235??

5、《现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范》?GB50236?98?

6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》?GB50275-98?

7、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》?GB50274?98?

8、其他相关专业规范标准图集等 1、风管及配件制作

1）风管的材料品种、规格、性能与厚度应符合设计和现行国家产品标准的规定?

2）风管系统强度和严密性试验?

风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂 ?

矩形风管允许风量应符合以下规定 低压系统风管Q L≤0.1056P0.65 中压系统风管QM≤0.0352 P0.65 高压系统风管QH≤0.0117 P0.65 低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50低压系统风管每10m接缝检查一次?漏光点不大于2处且100m接缝平均不大于16处?中压系统风管每10m接缝检查一次?漏光点不大于1处?每100m接缝平均不大于8处?高压系统应全数进行漏风量测试。漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。

3）风管的连接质量控制 ?

板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝，法兰规格应符合规范规定， 螺栓及铆钉孔间距应符合规范规定，无法兰连接风管的薄钢板法兰高度参照金属法兰风管的规定执行。

4）风管的加固质量控制

圆形风管，不包括螺旋风管，直径大于等于800MM，且其管段长度大于1250MM或总表面积大于4M2时均应取加固措施，矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM或低压风管单面面积大于1.2M2、中高压风管大于1.0M2,均应取加固措施。 净化空调风管不应在风管内设加固框及加固筋。

5）风管制作尺寸偏差质量控制 风管外径或外边长的允许偏差?当小于或等于300MM时，为2MM。当大于300MM时?为3MM。管口平面度的允许偏差为2MM，矩形风管两条对角线长度之差不应大于3MM?圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2MM。

6）薄钢板法兰矩形风管的制作质量 ? 接口及附件尺寸准确、形状规则、接口处严密 法兰折边应平直?弯曲度不应大于5?1000?弹性插条或弹簧夹应与薄钢板法兰相匹配?角件与风管薄钢板法兰四角接口的固定应稳固、紧贴?端面应平整、相连处不应有缝隙大于2MM的连续穿透缝。

7）净化系统风管制作质量控制 ?

制作及存放现场应保持清洁避免积尘和受潮。风管的咬口缝、折边和铆接等处有损坏时?应做防腐处理 风管法兰铆钉孔的间距?当系统洁净度的等级为15级时不应大于65MM为69级时不应大于100MM。静压箱本体、箱内固定高效过滤器的框架及固定件应做镀锌、镀镍等防腐处理风管制作完成后?清洗应符合要求。

2、风管部件与消声器制作质量

阀门制作质量控制 手动风阀手轮或扳手开、闭方向正确?调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度一致 电动风阀驱动装置动作可靠?在最大工作压力下工作正常防火阀和排烟阀符合消防产品标准的规定?并具有相应的产品合格证明书止回风阀启闭灵活、关闭严密?转轴和铰链用不易锈蚀的材料制作?阀片的强度应保证在最大负荷压力下不弯曲变形水平安装的止回风阀应有可靠平衡调节机构 插板风阀壳体严密、内壁作防腐处理插板平整启闭灵活有可靠的定位固定装置?斜插板风阀上下接管应成一直线。2矩形弯管导流叶片质量控制 ? 控制导流片的弧度与弯管的角度一致?分布符合设计规定。超长?≥1250MM?的导流叶片?要做加强处理。 3?柔性短管制作质量 ? 材料选用正确?外壳严密性检查符合要求消声材料充填及覆面层质量检查其他外观质量检查

3、 工程质量验收

1、本项目通风与空调分部工程包括送排风系统工程、空调风系统工程防、排烟系统工程、空调水系统工程、除尘系统、净化空调系统工程、制冷设备系统工程共七个子分部工程?各子分部工程包括风管与配件制作、部件制作、空气处理设备安装、风管系统安装、风管与设备防腐、风机安装、通风设备安装、消声设备制作与安装、防排烟风口、常闭正压风口与设备安装、空调设备安装、风管与设备防腐、除尘器与排污设备安装、高效过滤器安装、制冷附属设备安装、制冷机组安装、制冷剂管道及配件安装、管道冷热?煤?水系统安装、冷却水系统安装、冷凝水系统安装、阀门及部件安装、冷却塔安装、水泵及附属设备安装、管道与设备的防腐与绝热系统调试等分项工程内容。

2、各分项工程检验批的划分? 主要建筑按分层划分检验批?也可按通风或空调子系统划分检验批?其他附属单体工程均各划分一个或几个检验批。

3、各分项工程检验批中监理平行检查?实测实量?抽查样板数应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》?GB50243?2002?中的规定。

4、本分部工程中有关安全和功能检测项目内容包括以下方面? ①风机、水泵、空调机组单机试运转②制冷机组调试 ③空调通风系统风量调整、测试 ④系统无负荷联合试运转与调试

5、工程质量验收的内容、检验方法及数量以及相应的合格标准均依照《通风与空调工程施工质量验收规范》?GB50243?2002?中的有关规定。

6、竣工验收应审核的资料? ①图纸会审记录?设计变更及竣工图? ②主要材料及设备仪表的质保资料?出厂合格证及性能检验报告? ③隐蔽工程验收记录? ④风管、管道及设备安装与检验记录? ⑤管道试验记录? ⑥设备单机试运转记录? ⑦系统无负荷联合调试及运行记录? ⑧分部?子分部?质量验收记录? ⑨观感质量综合评定记录? ⑩安全和功能检验的资料核查记录。 1、尉迟斌 主编 实用制冷与空调工程手册．2003年

2、上海家用电器行业协会 家用中央空调设计规范 2002年

3、胡兴邦、朱华、叶水泵、冯踏君主编．储冷空调系统原理、工程设计及应用 [M]．杭州：浙江大学出版社19年

4、赵荣义 主编 简明空调设计手册[M]．北京：中国建筑工业出版社 2003年

5、要志生 主编 中央空调冷却水处理技术比较分析 [J]．制冷与空调。2006年

6、马平 主编 简析中央空调系统调试浅谈 [J]．山西建筑．2008年

7、叶丽影 主编 某空调工程设计与施工中存在的问题和解决方法 [J]．建筑热能通风空调．2005年

8、项端祈 主编 空调系统消声与隔振设计 [M]．北京：机械工业出版社．2005年

9、胡兆奎 主编 集中中央空调冷却水系统洁垢与腐蚀问题的探讨 [J] 暖通空调．2006年

10、失勇等．中央空调．北京：人民邮电出版社．2003

11、曾德胜制冷空调系统的安全运行、维护管理及节能环保．北京：中国电力出版社．2003

12、马最良．姚杨主编．民用建筑空调计设．北京：化学工业出版社．2003

13、何青等主编．中央空调常用数据速查手册．北京：机械工业出版社．2005

14、刘卫华等．制冷空调新技术及进展．北京：机械工业出版社．2005

15、张百福．空调制冷设备维修手册．北京：新时代出版社．1996 16、电子工业部第十设计研究院．