空调净化系统再验证方案_空调净化系统再验证方案ppt

空调净化系统再验证方案_空调净化系统再验证方案ppt

       如果您有关于空调净化系统再验证方案的问题，我可以通过我的知识库和研究成果来回答您的问题，并提供一些实用的建议和资源。

1.净化空调原理详情

2.如何对厂房的清洁消毒效果进行验证?

3.空气净化系统怎么根据压差规定初效中校更换

4.净化空调安装资质鉴定

5.中央空调通风系统清洗方案的要求

6.hvac 空调系统 延期 验证 确认 需要进行什么检测

净化空调原理详情

       一说到空调呢，我想，我们对它都已耳熟能详。随着电器时代的到来，各种家用电器的发明、生产，再逐步进入我们家家户户，冬天带给我们无尽的温暖，夏天给予我们清凉，因为空调的出现，我们很多人都愿意悠闲、舒服地宅在家里。虽然我们都会使用空调，享受它给我们带来舒适感，但是，我想，应该不是每个人都知道净化空调原理吧。

       ?净化空调原理详情

①机组的工作原理：

降温原理：制冷系统工作时由压缩机排出的高温高压R22?气体进入冷凝器被冷凝成常温高压的液体，经膨胀阀节流降压变成低温低压的汽液两相混和物进入蒸发器，在其内蒸发并吸收通过蒸发器的空气的热量,?使流经蒸发器的空气得以降温，制冷剂吸收空气热量后汽化成低压常温的蒸汽，被压缩机吸入，在压缩机中压缩成高温高压的气体，再进入下一循环;空气离开蒸发器后，通过送风机送到特定的空间、房间，吸收其热量，再通过回风管道回到空调机组，在蒸发器处降温，这样不断循环，从而达到降温目的。

       　降湿原理：由于蒸发器翅片表面温度低于空气的露点温度，空气流经蒸发器表面时，水份将在蒸发器表面析出成冷凝水并排出机外，从而使空气湿度降低。

升温原理：启动加热器，空气流经加热器时，空气被加热而升温。?加湿原理：启动加湿器，加湿器产生的水蒸汽不断被风机送入室内达到加湿的目的。

       控制原理：首先机组内的温湿度传感器将测量的房间空气温度和湿度，传递给控制仪表，仪表根据该组数据与用户所要求的数据进行计算、分析、比较，然后发出相应的指令，启动(关闭)空调机组内对应的部件，对房间的空气进行降温、降湿、升温、加湿等处理工作，以使空气的温度和湿度达到用户设定的要求?。

②送回风方式：a、前回风、前送风?;?b、前回风、上送风?;?c、后回风、上送风

③精确控制空气参数在操作温度范围内，完全满足此项目需要的换热量。

       

       净化空调生产厂家

1、广州水漫庭环保科技有限公司

        广州水漫庭环保科技有限公司是一家集环保空调、负压风机、降温湿帘、移动式环保空调、轴流风机、离心风机、喷雾扇、厨房净化设备设计研发、生产制造、销售及安装为一体的国内较大规模的专业厂家。

2、广州三郎空调工程有限公司

       广州三郎空调工程有限公司承接各大、中、小型中央空调(即商用中央空调、家庭中央空调、别墅中央空调、厂房节能环保空调、网吧节能环保空调等)系统工程设计、设备销售(格力、海尔、美的、三菱重工、大金、开利、约克)等各大品牌及安装施工。技术专业、信誉保证。诚挚为你提供设计、安装、施工以及维护保养等一条龙服务。广州三郎空调工程有限公司曾完成多个大型中央空调项目工程，积累了丰富的经验，同时也获得客户及厂家的一致认可，在承接中央空调工程方面实力雄厚，并在行内享有声誉。

3、江苏尚佳空调有限公司

       江苏尚佳空调有限公司成立于2006年，位于长三角经济地圈江苏靖江城北工业园。是一家集开发、设计、制造、销售、服务为一体的专业空调工业产品制造商，主要产品有系列组合式空调机组、系列柜式空调箱、系列风机盘管机组、节能型新风热回收机组、送风管道系统风口、消声器、阀门等中央空调末端设备、消防排烟及通风设备。

净化空调和普通空调有什么区别：

(1)主要参数控制

       一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声的控制，而净化空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速、换气次数。在温、湿度有要求的房间，温、湿度也是主要控制参数。对生物洁净室而言，菌含量是主要的控制参数之一。

(2)空气过滤手段

?

       一般空调有的只有粗效一级过滤，要求较高的是粗效中效两级过滤处理。而净化空调则要求三级过滤，即粗、中、高效三级过滤，或粗、中、亚高效三级过滤，生物洁净室除送风系统有三级过滤外，为了消除动物的特殊臭味及避免对环境的污染，在排风系统依据不同情况尚设二级高效过滤或滤毒吸附过滤。

(3)室内压力要求

       一般空调对室内的压力要求不严。而净化空调为了避免外界污染空气的渗入或不同生产车间不同物质的相互影响，对不同洁净区的正压值均有不同的要求。在负压洁净室内尚有负压度的控制要求。

(4)为了避免被外界污染，净化空调系统材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件储存环境等，均有特殊的要求。这区别于一般空调系统。

(5)对气密性的要求

       一般空调系统，对系统的气密性、渗气量虽有要求，但洁净空调系统的要求要比一般空调系统高得多，其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。

(6)对土建及其他工种的要求

       一般空调房间，对建筑布局、热工等有要求，但对选材及气密性要求不是很严格。而净化空调对建筑质量的评价除一般建筑的外观等要求外，则侧重于防尘、防起尘、防渗漏。在施工工序安排及搭接上要求很严格，以避免产生裂缝造成渗漏。它对其他工种的配合、要求也很严格，主要均集中在防止渗漏，避免外部污染空气渗入洁净室及防止积尘对洁净室的污染。

       以上便是我给大家整理出来的净化空调原理的所有信息了，希望有助于大家能够更深层次的了解到给我们带来如此多便捷的空调吧。虽然我们不是生产空调的专业人士，也不是推销空调的销售员，更不是维修人员，它的工作原理，我们大可不必知道，但是，我觉得既然它存在于我们的日常生活中，我们就应该了解它，这样才能好好地利用和保护它。

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如何对厂房的清洁消毒效果进行验证?

       大部分净化厂房尤其电子工业用的洁净厂房都有严格的恒温、恒湿的要求，不仅对厂房内的温、湿度有严格的要求，而且对温度和相对湿度的波动范围也有严格的要求。因此，在净化空调系统的空气处理上要采取相应的措施，例如：夏季要降温、去湿（因为夏季室外空气是高温、高湿的），冬季要加热加湿（因为冬季室外空气是寒冷干燥的，室内湿度过低会产生静电，静电对电子产品的生产是致命的）。

       对于净化空调系统的加湿问题而言，常用的加湿方法有很多种，有淋水、湿膜、高压喷雾超声波等水加湿，这些加湿方法属等焓加湿过程。而喷蒸汽、喷干蒸汽和电极（电热）加湿是向空调送风中喷蒸汽，其加湿方法属等温加湿过程。

       从确保洁净室内相对湿度的精度而言，上述的淋水、高压喷雾、湿膜等水加湿方法其控制的精度不高，故当洁净室内相对湿度精度要求≤±10%时最好不采用。而采用喷干蒸汽和电热（电极）式加湿的方法。喷干蒸汽的加湿方法要注意干蒸汽加湿器有一个喷蒸汽效率的问题，并非喷入空调箱内的蒸汽全部加入到空调送风中，而其中有一部分变成凝结水排放出来。因此，选择干蒸汽加湿的加湿量时应考虑其喷蒸的效率。有的厂家给出的喷蒸效率为70%。

       各种不同的加湿器的应用范围不同：如：淋水、湿膜、高压喷雾等水加湿器，其特点是加湿量大、投资费用低，而相对湿度控制精度较差，因此多用于相对湿度要求不严格（> ±10%），加湿量很大的工业厂房和一般舒适用空调房间的空调系统加湿。而相对湿度控制精度高的干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿因投资较高则多用在相对湿度精度要求严格的恒温恒湿洁净室的空调系统加湿中。

       对于以微生物为控制对象的生物洁净室（例如：生物制药、洁净手术室、无菌室、生物安全实验室、实验无菌动物饲养室等）其重点要控制微生物的产生和传播，因为潮湿和水分是微生物滋生和繁殖的条件，因此水加湿的淋水、湿膜、高压喷雾等方法不能用在生物洁净室中，只能采用干蒸汽加湿和电极（电热）式加湿。

       还有一个值得注意的问题是，近些年来我国南方如佛山、广州以及华东的上海、苏州等地冬季室外空气相对湿度较“规范”给出的室外空调计算相对湿度要低，例如：冬季室外计算相对湿度佛山无尘室、广州均为70%，上海和苏州为75%，而这些年实测的室外相对湿度有时只有30%左右，因此，建起来运行的洁净室的加湿量不足，室内相对湿度偏低，达不到设计要求。有的工厂为了简便和省钱，在原空调器内增加湿膜或喷雾进行加湿以加大加湿量。但是，事与愿违，不但加不进去湿量而且加进去的还会很快饱和变为凝结水析出来，而达不到加湿目的。因为，湿膜和高压喷雾属等焓加湿过程，加湿前的空调空气必须加热到一定温度后再加湿才能达到加湿目的。如果不进行加热是不可行的。

       在加湿问题上还有一个应注意的问题就是空调器内空气流动带水的问题。有的工程中由于加湿的带水问题没有处理好，结果后面的中效过滤器甚至高效过滤器都被携带的水打湿了。对于干蒸汽加湿器也要注意蒸汽管和凝结水管的坡度和坡向问题，要使凝结水迅速地排到空调器外。若加湿器设在空调器的风机段内，还应采取措施避免凝结水滴到电机上，造成电机短路断电。 光学微电子净化工程之定义为将一定空间范围内之空气中的微尘粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音震动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给于特别设计之密闭空间。

       光学微电子净化工程亦名无尘室或清净室，已是半导体、精密制造、液晶制造、光学制造、线路板制造和生物化学、医药、食品制造等行业不可或缺的重要设施。近几年来，由于技术之创新发展，对于产品的高精密度化、细小型化之需求更为迫切，如超大型积体电路之研究制造，已成为世界各国在科技发展上极为重视的项目，而我公司的设计理念及施工技术在行业中则处于领先地位。

       光学微电子净化工程一般包括：

       1、 洁净生产区

       2、 洁净辅助间（包括人员净化用房、物料净化用室和部分生活用室等）

       3、 管理区（包括办公、值班、管理和休息）

       4、 设备区（包括净化空调系统应用、电气用房、高纯水和高纯气用房、冷热设备用房）

       材料

       1. 净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。圆弧墙 角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。

       2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。

       3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。

       4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

       光学微电子净化工程解决方案:

       净化工程的设计过程中，应加强对光学微电子行业净化工程设计方案分析了解,根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。

       1、组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风口

       这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段(或中间段)、加热段、加湿段、中效过滤段、风机段等。其冷源由冷水机组提供。

       优点：

       A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确;

       B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房;

       C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源;

       D.维修频率较低;

       E.车间的噪音低。

       缺点：

       A.需要有配套的冷冻机房或有放置热泵机组的室外空间。另需要有放置组合式空气处理机组的空调机房，如25000m3/h的组合式空气处理机组，常用外形尺寸为6450×1850×2250mm左右。对于旧厂房改造项目来说比较困难空出一个20-30┫的机房的;

       B.造价高。

       特点：

       A.建议新风经过集中处理后再与回风混合，这样可以减少表冷段的冷处理负担;

       B.这类方案一般可以适用洁净度较高的如百级、千级或万级、十万级等较低的净化无尘厂房。

       2、光学微电子行业净化工程设计方案分析之水冷柜机+增压风柜+高效送风口

       与前种方案比较，这是相对比较简单的空调方案。它可以大大地缩小机房的面积，水冷柜机可以根据具体的情况布置于较小机房内或净化车间内，增压风柜也可以布置于机房内或吊在机房内或在夹层内。

       优点：

       A.空气处理效果较好的，处理过后的空气在送风过程中被污染程度低。送风的温度、湿度控制效果可以达到较好的控制。主要在空气处理机组(增压风柜)里进行控制;

       B.布置灵活。自带冷源;

       C.大小厂房、新旧厂房都适用;

       D.维修频率较低;

       E.车间噪音低。

       缺点：

       A.需要小面积的机房。需要有冷却塔、冷却水泵的摆放位置;

       B.空调机组与空调处理机组要集中布置;

       C.造价较低。特点：这种方案可以是一次回风也可以是二次回风，具体根据车间的大小情况而定;这类方案一般可以适用于洁净度为千级、万级、十万级等的净化无尘厂房。

       3、光学微电子行业净化工程设计方案分析之分体空调柜机++FFU送风口

       这是最简易的一个空调方案。是直接将分体空调柜机布置于车间内，并用彩钢围护起来，在柜机回风口处再在彩钢板上开回风口(带初效过滤网);KLC风机过滤单元FFU均匀布置于吊顶天花。这个方案适用于对室内温湿度精度要求不高的无尘车间。

       优点：

       A.不需要占用机房面积，布置很灵活的;

       B.可以满足空气的洁净度;

       C.造价最低。如此类无尘车间初投资约需要40万;

       D.送风均匀度好。

       缺点：

       A.温湿度控制较差;

       B.可以满足空气的洁净度;

       C.FFU的维修频率高。

       4、光学微电子行业净化工程设计方案分析之无尘车间的特点

       A、无尘车间

       洁净度:

       LCD制屏的简略流程为：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷层散布隔垫物→组合→划线和切割→LC注入→贴偏振片→制屏终检。

       在本设计里是指末端工艺的一些无尘车间，其净化洁净度一般为千级或万级或十万级。背光屏类无尘车间主要是这类产品的冲压车间、组装等无尘车间，其洁净度一般为万级或十万级。

       B、室内空气参数要求 ：

       (1)温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5%。

       (2)新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大值：非单向流洁净室总送风量的10-30%;补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量;保证室内每人每小时的新鲜 空气量≥40m3/h。

       (3)送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就300平方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要300×2.5×30=22500m3/h的送风量(换气次数，是≥25次/h);如果是十万级，送风量就需要300×2.5×20=15000m3/h的送风量(换气次数，是≥15次/h)。

       光学微电子行业净化工程设计方案分析

       对于常规电子厂房洁净室空调的设计，应根据电子厂房的生产工艺要求及甲方的经济条件来选用哪种空调设计方案，以满足生产工艺的要求作为前提。根据以往经验，对于要求高的可以选用组合式空气处理机组集中处理的空调方案;对于要求不高的，又要初投资低的，可以选用柜机+FFU。总之，具体的方案选择根据具体情况而定。 ●净化工程中各级空气洁净度的空气净化处理，均应采用初效、中效、高效空气过滤器三级过滤。100000级空气净化处理，可采用亚高效空气过滤器代高效空气过滤器。

       ●空气过滤器的选用布置和安装方式，应符合：初效空气过滤器不应选用浸油式过滤器；中效空气过滤器宜集中设置在净化空气调节系统的正压段；高效空气过滤器或亚高效空气过滤器宜设置在净化空气调节系统末端，高效空气过滤的安装方式应简便可靠，宜检漏和更换；中效、亚高效、高效空气过滤器宜按额定风量选用；阻力、效率相近的高效空气过滤器宜设置在同一净化车间内。

       ●确定集中或分散式净化空气调节系统时，应综合考虑生产工艺的特点和净化车间空气的洁净度等级、面积、位置等因素。凡生产工艺连续、无尘室或净化车间面积较大时，位置集中以及噪声控制和振动控制要求严格的洁净室，宜采用集中式净化空气调节系统。

       ●净化空气调节系统如需电加热时，应选用管状电加热器，位置应布置在高效空气过滤器的上风侧，并应有防火安全措施。

       ●送风机可按净化空气调节系统的总送风量和总阻力值进行选择，中效、高效空气过滤器的阻力宜按其初阻力的两倍计算。

       ●净化工程中净化空气调节系统除直流式系统和设置值班风机的系统外，应采取防止室外污染空气通过新风口参入净化车间内的防灌倒措施。

       ●净化空气调节系统设计应合理利用回风，凡工艺过程产生大量有害物质且局部处理不能满足卫生要求，或对其他工序有危害时，则不应用回风。

空气净化系统怎么根据压差规定初效中校更换

       请教各位，如何对生产两个品种以上的洁净厂房消毒效果进行验证，以防止交叉污染。我个人认为应该制定厂房清洁规程，然后对清洁效果进行验证，主要监测洁净区内尘埃粒子数以及设备表面、墙面、地面微生物数。通过消毒前后测试的结果进行比较分析得出该清洁规程是否有效。想听听各位的意见，还有有没有必要连续进行三次清洁消毒效果的验证，国标规定的表面微生物的指标为多少。产品的清洁验证是应该在单品种的清洁验证中进行的，放在厂房的清洁验证中并不合适，也就是说，做一个产品的清洁验证，是在进行该产品的工艺验证的过程中，同步做掉的。另外，个人并不认为对于生产两个品种以上的车间，有必要做消毒效果的验证。对于厂房内的尘埃粒子，主要是依靠空调净化系统的性能来实现的，和你的清洁方法没有太大的关系，当然，你要说你的洁净区里有灰尘，另当别论了！另外，表面微生物也好，洁净区的微生物也好，最主要的消毒效果，是依靠你的消毒剂的消毒效果来实现的，而不是清洁程序，理论上，只要你的消毒剂的效果是被验证过的，使用该消毒剂就应该能达到消毒的效果，和你是生产什么品种，或者品种的特性没有关系。你所说的这些验证，应该是分别是产品的清洁验证，厂房的熏蒸效果验证和消毒剂的消毒效果的验证，这三个验证方案的内容，而不是勉强和为一个。

净化空调安装资质鉴定

       1、空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差数值约为初始压差数值的二倍时。

       2、洁净室(区)环境采取甲醛熏蒸消毒前。

       3、空调净化系统运行时，当初、中效过滤器压差低于初始压差或无压差。

       初、中效过滤器清洗标准：

       初、中效过滤器应在室内清洗、晾晒，暂时不用的过滤器应装入洁净的塑料袋密封保存；中效过滤袋清洗时轻轻抖动，倒出袋内灰尘和异物后，用清水浸泡约20分钟，捞出，用水边清洗边轻轻拍打，直至清水澄清。晾干后仔细检查，如有破损应及时更换。

       初中效过滤器3个月洗一次，半年更换一次，超过规定的压差(初效<100pa；中效<50pa)就要清洗或者更换。

中央空调通风系统清洗方案的要求

       又到了炎热的夏天了，在全球变暖的今天，夏天对于我们来说可真是难熬，小兔如果每天都不开空调估计都会汗如雨下，在炎热的天气里亲爱的网友们一定也会开空调降温。不知道大家注意过空调的种类吗?小兔今天要为大家介绍一种具有净化功能的空调，可能从事卫生医疗行业或是从事食品卫生行业的朋友，接触过这种空调，言简意赅的说净化空调的好处不仅可以制冷，而且可以杀菌尘。

       中国制冷净化空调工业协会对行业资质等级认证的审定工作，协会下属制冷空调工程工作委员会进行制冷空调设备维修安装企业资质等级证书的初审、发放、管理、监督、年审和统计工作。

       一、资质等级划分?资质等级依据经营范围进行分类划级管理，并按所维修安装的设备类别分为A.B.C.D四类。

       A类：集中式空调设备(按主机的设备型式可分为：活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、吸收式制冷机组、燃气空调机组、水源(地源)热泵机组、冰蓄冷空调机组以及汽车空调机组等)。

       B类：净化空调工程设备(按净化工程等级1～9级划分)

       C类：冷库设备与冷藏车(按冷藏库吨位可分为30吨至3000吨或以上)。?D类：户式(商用)制冷空调设备(包括家用空调器、家用电冰箱、家用冷柜、商用空调机、户式中央空调、商用展示柜、厨房冰箱、冷柜等)?同一个企业可同时获得上述两类或多类资质。

       对上述各类设备维修安装企业，按其维修安装规模、技术状况等划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三级。?A类维修安装企业

       Ⅰ级企业：能独立承担上述5种以上(含5种)主机设备型式的单机和系统组件的维修安装。

       Ⅱ级企业：能独立承担上述3种以上主机设备型式的单机和系统组件的维修安装。?Ⅲ级企业：能承担上述主机设备形式中某一种单机和系统组件的维修安装。?B类维修安装企业?Ⅰ级企业：能独立承担所有净化等级的净化系统的维修安装;?Ⅱ级企业：能独立承担净化等级为7以下(含7)的净化系统维修安装;

       Ⅲ级企业：能承担8以下(含8)的净化系统维修安装。?C类维修安装企业?Ⅰ级企业：能独立承担3000吨以上冷库制冷系统的维修安装或承担所有冷藏车维修安装;?Ⅱ级企业：能独立承担300吨(含300吨)至3000吨以下的冷库制冷系统维修安装或能。

       承担B照冷藏车的维修安装;?Ⅲ级企业：能承担30吨(含30吨)至300吨以下的冷库制冷系统维修安装或能承担C照冷藏车维修安装。

       D类维修安装企业?Ⅰ级企业：能独立承担户式中央空调、商用空调机、商用厨房冰箱、冷柜等所有家用(商用)制冷空调设备的单机和系统组件的维修安装;?Ⅱ级企业：能独立承担家用空调器和家用电冰箱两种以上家用(商用)制冷空调设备的维修安装;?Ⅲ级企业：能承担家用空调器和家用电冰箱或户式中央空调、商用空调与商用厨房冰箱、冷柜其中二种制冷空调设备的维修安装。

维修安装企业应具备的基本条件：

       1、具有本专业经营业务范围和服务规模相应的注册资金;

       2、具有相应数量的专业技术人员和技术工人，特殊工种上岗持证率须达100%;

       3、拥有相应的符合国家环保要求的营业场地和设施;

       净化空调的安装步骤固然是繁琐的，但是它的功能确实另我们叹为观止。大部分朋友应该都不会用到净化空调，因为它的价格昂贵，普通家庭也不会去购买，包括小兔在内。虽然我们不去购买，但是对于净化空调的安装资质我们还是有必要了解的，聪明的网友对于上文理解了吗。

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hvac 空调系统 延期 验证 确认 需要进行什么检测

       1、风管清洗：采用专用机械清洗设备清除所有通风管道内的可视物。风管的清洗工作应该分段、分区域进行，在风管清洗工作段与非工作段之间、进行清洗的风管与其连通的室内区域之间应该采取有效隔离空气措施。在清洗过程中应采取的有效措施，控制敏感的异味，不可出现尘土飞扬的情况，清洗过程中清除的污染物必须收集起来妥善处理。必要时可在通风管道上开启清洗维修口，并安装可开闭的清洗维修门以供清洗机械进出进行相应的清洗与检查工作。

       2、部件清洗：采用专用工具、器械对部件进行清洗，确保清洗后的空调系统部件均满足有关部件的要求。部件可直接进行清洗或者拆卸后进行清洗，清洗工作开始前记录下部件的位置，清洗后的部件应恢复到原来所在的位置。可调节部件还应该恢复到原来的调节位置。

       3、消毒处理：必要时对空调系统通风管道、设备、部件进行消毒处理。集中空调通风系统需要清洗并消毒时，应先进行系统或者部件的清洗，达到相应的卫生要求后再进行消毒处理。应该选择在保证消毒效果的前提下对风管及设备损害小的消毒剂，必要时消毒后应及时进行冲洗和通风，防止消毒液残留物对人体与设备的有害影响。

       4、污染物控制：清洗过程中应采取风管内部保持负压，作业区隔离、覆盖、清除的污染物妥善收集等有效控制措施，防止集中空调通风系统内的污染物散布到非清洗工作区域。

       一、常见故障方法 1、故障现象：压缩机不吸合，空调系统不，系统没有压力。 原因：制冷剂全部泄漏了。 排除方法：找出泄漏点（管路磨破、管路密封圈破裂、冷凝器管子磨破、压力开关没有扭紧已松动、膨胀损坏泄漏、压缩机片损坏已失效）后进行更换已失效的零部件，然后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 2、故障现象：压缩机吸合，空调系统不制冷，压缩机排出管表面度非常高（烫手）膨胀进出管子表没有差，压缩机吸合后没有变化，但低压压力很低。 原因：膨胀感头磨破，封住的冷媒全部泄漏了，致使膨胀的孔关闭，无法实现制冷剂循环。 排除方法：更换膨胀，然后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 3、故障现象：压缩机不吸合，空调系统不，系统内平衡压力正常（0.5～0.7MPa）。 原因：空调系统片失效、空调继电器失效，热敏电阻线索接触或断裂、压缩机连接线索接触，冷凝器电子风扇连接线索接触。 排除方法：对上述零部进行，对失效零部件进行更换，即可排出故障。 4、故障现象：空调系统运行正常，空调降效果不好，出风口风量不足，风机噪声加大，蒸发器有结霜现象。 原因：空调箱中有脏物风阻加大，过滤网阻塞。 排除方法：拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗（每年进行一次），然后重新装配，安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 5、故障现象：空调运行正常，空调降效果不好，压力和低压压力均偏高。 原因：空调系统中的制冷剂加注量过多或压缩机润滑油加注过多。 排除方法：应重新回收制冷剂放出过多的压缩机润滑油，然后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 6、故障现象：空调正常，使用一段时间后制冷效果越来越不好，压力和低压压力均偏低。 原因：汽车在运行过程中振动后使管路的各个接头部位有松动现象，制冷剂慢性泄漏造成。 排除方法：重新将各接头拧紧，然后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 7、故障现象：空调开始运行时一切正常，但过一段时间后制冷效果明显下降直至不制冷，压力很高，低压压力非常低（≤0.05MPa），停止运行一段时间后再起动又恢复正常，过一段时间又重复上次的现象。 原因：膨胀冰堵。 排除方法：更换干燥过滤器，然后重新进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 8、故障现象：空调系统运行10多分钟后，出风口度偏高，制冷效果不好，低压压力偏高，压缩机有碰击声。 原因：膨胀失效。 排除方法：更换膨胀，然后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出。 9、故障现象：空调系统运行正常，空调降效果不好，出风口风量不足，风机噪声加大，压缩机频繁起动断开。 原因：空调箱中有脏物风阻加大，过滤网阻塞，这是为防止蒸发器表面结霜而切断压缩机。 排除方法：拆卸下蒸发器芯体和过滤网进行清洗（每年进行一次），然后重新装配，安装完毕后进行抽真空、保压、按空调系统定的充注量加注制冷剂，故障即可排出 10、故障现象：空调系统高、低压压力偏高，侧压力表指针摆动较慢，摆幅大，压缩机排气管表面度很高（烫手）。 原因：空调系统内有空气混入。 排除方法：重新回收制冷剂后，进行抽真空达到定的真空度要求、保压、按空。 二、空调系统的维护保养 1、空调系统常用参数制冷剂：HFC—134a制冷剂加注量：380g±10%压缩机冷冻润滑油:专用PAG润滑油.系统真空度：真空表压≥740mmHg低压压力0.1～0.2MPa 2、维护保养①在冬季,汽车空调系统停止运行时,空调系统也应定期每两起动5min以上。②应经常冷凝器表面是否清洁，有无杂物和泥土附在冷凝器表面，用水进行清洗，应注意不要损伤冷凝器翅片。③空调箱中的过滤网应第拆卸后进行清洗，蒸发器芯体应第一年在专业站进行拆卸清洗。④应定期到专业站调校压缩机皮带力。 三、空调系统后的性能检测步骤 1、安装修理完成后进行外观，须说明的是修理后的汽车空调在保性能、车内气流分布、度差异等都不用检测，检测时是用压力表测量其高、低压力值和用主计测量空调的出风口度。 2、首先将使用专用加注机或真空泵、表与系统相连。 3、系统抽真空，真空度达到真空表压≥740mmHg（用2L的真空泵抽20min以上），端和低压端同时抽真空。 4、系统保压5min，如表针无变化说明系统无泄漏，可进行下一步作，如表针有明显变化说明系统有泄漏点，找出漏点进行处理，然后进行上步作。 5、从低压加注端加注制冷剂HFC—134a，380g±10%。 6、卸下端，起动发动机和空调系统，控制发动机转速在3500r/min，空调系统2min后将连接管子内的冷制剂吸入系统中。 7、测量出风口度8～12℃。 8、拆下连接管装上防尘盖。

       好了，今天关于“空调净化系统再验证方案”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“空调净化系统再验证方案”有更深入的认识，并且从我的回答中得到一些帮助。