通风空调验收规范_通风空调验收规范GB50738-2017

通风空调验收规范_通风空调验收规范GB50738-2017

       大家好，今天我想和大家分享一下我在“通风空调验收规范”方面的经验。为了让大家更好地理解这个问题，我将相关资料进行了整理，现在就让我们一起来学习吧。

1.通风与空调工程施工质量验收规范有哪些？

2.GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范

3.空调工程施工技术工艺及验收标准？

4.空调风管最大漏光点数是多少？哪条规范规定的？

5.《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2016有哪些变化

通风与空调工程施工质量验收规范有哪些？

       通风与空调工程施工质量验收规范有：

       是由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的关于党政机关公文通用纸张、排版和印制装订要求、公文格式各要素编排规则等的国家标准，是党政机关公文规范化的重要依据，适用于各级党政机...

       目前执行的依然是《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

       是GB50243-2002。GB50304是混凝土结构的。

GB 50243-2016 通风与空调工程施工质量验收规范

       通风与空调工程质量验收规范如下：

       1、0．1为统一通风与空调工程施工质量的验收，确保工程安全与质量，制定本规范。

       2、0．2本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。

       3、0．3本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300配合使用。

       4、0．4通风与空调工程中采用的工程技术文件、承包合同等，对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。

       5、0．5通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

专业术语

       0．1是通风工程，送风、排风、防排烟、除尘和气力输送系统工程的总称。0．2空调工程，舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净室空气净化及空气调节系统工程的总称。0．3风管，采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

       0．4非金属风管，采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。0．5复合材料风管，采用不燃材料面层，复合难燃级及以上绝热材料制成的风管。0．6防火风管采用不燃和耐火绝热材料组合制成，能满足一定耐火极限时间的风管。0．7风管配件，风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。

空调工程施工技术工艺及验收标准？

       根据住房城乡建设部《关于印发〈2012年工程建设标准规范制订修订计划〉的通知》（建标[2012]5号）的要求，规范编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本规范。

        本规范共分12章和5个附录，主要内容包括：总则、术语、基本规定、风管与配件、风管部件、风管系统安装、风机与空气处理设备安装、空调用冷（热）源与辅助设备安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收等。

        本规范修订的主要技术内容是：

        1.补充和完善了通风与空调工程新技术、新工艺、新材料和新设备的验收条款。

        2.根据系统可独立运行与进行功能验证的原则，对本分部工程的子分部进行了重新划分。

        3.引入并推荐应用现行国家标准《计数抽样检验程序 第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/T 2828.11的工程质量验收批的抽样检验评定方法。

        4.取消了有关工程综合性能的测定与调整的章节内容。

        本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

        本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，有上海市安装工程集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送上海市安装工程集团有限公司（地址：上海市塘沽路390号，邮政编码：200080）。

        本规范主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人：

        主编单位：上海市安装工程集团有限公司

        参编单位：同济大学 上海建筑设计研究院有限公司 陕西建工安装集团有限公司 四川省工业设备安装公司 中国电子工程设计院 广州市机电安装有限公司 北京市设备安装工程集团有限公司 中国建筑科学研究院 福建省建设工程质量安全监督总站 中国电子系统工程第二建设有限公司 北京城建安装工程有限公司

        主要起草人：张耀良 刘传聚 寿炜炜 胡春林 黄海 秦学礼 陈晓文 何伟斌 李红霞 宋波 叶善强 龙军 王志伟 夏普

        主要审查人：徐伟 连淳 马伟骏 陈卫伟 史新华 孙怀常 黄启明 吴余 高同寨

        1.0.1 为统一通风与空调工程施工质量和验收，确保工程安全与质量，制定本规范。

        1.0.2 本规范适用于工业与民用建筑通风与空调工程施工质量的验收。

        1.0.3 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300配合使用。

        1.0.4 通风与空调工程中采用的工程技术文件、承包合同等，对工程施工质量的要求不得低于本规范的规定。

        1.0.5 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

        2.0.1 通风工程 ventilation works

        送风、排风、防排烟、除尘和气力输送系统工程的总称。

        2.0.2 空调工程 air conditioning works

        舒适性空调、恒温恒湿空调和洁净室空气净化及空气调节系统工程的总称。

        2.0.3 风管 duct

        采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

        2.0.4 非金属风管 nonmetallic duct

        采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制成的风管。

        2.0.5 复合材料风管 foil-insulant composite duct

        采用不燃材料面层，复合难燃级及以上绝热材料制成的风管。

        2.0.6 防火风管 refractory duct

        采用不燃和耐火绝热材料组合制成，能满足一定耐火极限时间的风管。

        2.0.7 风管配件 duct fittings

        风管系统中的弯管、三通、四通、异形管、导流叶片和法兰等构件。

        2.0.8 风管部件 duct accessory

        风管系统中的各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、空气过滤器、检查门和测定孔等功能件。

        2.0.9 风道 air channel

        采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道。

        2.0.10 住宅厨房卫生间排风道 ventilating ducts for kitchen and bathroom

        用于排除住宅内厨房灶具产生的烟气、卫生间产生的污浊气体的通道。

        2.0.11 风管系统工作压力 design working pressure

        系统总风管处最大的设计工作压力。

        2.0.12 漏风量 air leakage rate

        风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

        2.0.13 系统风管允许漏风量 duct system permissible leakage rate

        按风管系统类别所规定的平均单位表面积、单位时间内最大允许漏风量。

        2.0.14 漏风率 duct system leakage ratio

        风管系统、空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的百分比。

        2.0.15 防晃支架 jiggle protection support

        防止风管或管道晃动位移的支、吊架或管架。

        2.0.16 强度试验 strength test

        在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行耐压能力的测定与检验。

        2.0.17 严密性试验 leakage test

        在规定的压力和保压时间内，对管路、容器、阀门等进行抗渗漏性能的测定与检验。

        2.0.18 吸收式制冷设备 absorption refrigeration device

        以热力驱动，氨-水或水-溴化锂为制冷工质的制冷设备。

        2.0.19 空气洁净度等级 air cleanliness class

        以单位体积空气中，某粒径粒子的数量来划分的洁净程度标准。

        2.0.20 风机过滤机组 fan filter unit

        由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组。

        2.0.21 空态 as-built

        洁净室的设施已经建成，所有动力接通并运行，但无生产设备、材料及作业人员。

        2.0.22 静态 at-rest

        洁净室的设施已经建成，生产设备已经安装，并按业主及供应商同意的方式运行，但无生产人员。

        2.0.23 动态 operation

        洁净室的设施以规定的方式运行，有规定的人员数量在场，生产设备按业主及供应商为双方商定的状态下运行工作。

        2.0.24 声称质量水平 declared quality level

        检验批总体中不合格品数的上限值。

        3.0.1 通风与空调工程施工质量的验收除应符合本规范的规定外，尚应按批准的设计文件、合同约定的内容执行。

        3.0.2 工程修改应有设计单位的设计变更通知书或技术核定。当施工企业承担通风与空调工程施工图深化设计时，应的到工程设计单位的确认。

        3.0.3 通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的材质、规格及性能应符合设计文件和国家现行标准的规定，不得采用国家明令禁止使用或淘汰的材料与设备。主要原材料、成品、半成品和设备的进场验收应符合下列规定：

        （1）进场质量验收应经监理工程师或建设单位相关负责人确认，并应形成相应的书面记录。

        （2）进口材料与设备应提供有效的商检合格证明、中文质量证明等文件。

        3.0.4 通风与空调工程采用的新技术、新工艺、新材料与新设备，均应有通过专项技术鉴定验收合格的证明文件。

        3.0.5 通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并应与土建及其他专业工种相互配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设（或总承包）、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责。

        3.0.6 通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前应经监理或建设单位验收及确认，必要时应留下影像资料。

        3.0.7 通风与空调分部工程施工质量的验收，应根据工程的实际情况按表3.0.7所列的子分部工程及所包含的分项工程分别进行。分部工程合格验收的前提条件为工程所属子分部工程的验收应全部合格。当通风与空调工程作为单位工程或子单位工程独立验收时，其分部工程应上升为单位工程或子单位工程，子分部工程应上升为分部工程，分项工程的划分仍应按表3.0.7的规定执行。工程质量验收记录应符合本规范附录A的规定。

        表3.0.7 通风与空调分部工程的子分部工程与分项工程划分

        注：（1）风管系统的末端设备包括：风机盘管机组、诱导器、变（定）风量末端、排烟风阀（口）与地板送风单元、中效过滤器、高效过滤器、风机过滤器机组，其它设备包括：消声器、静电除尘器、加热器、加湿器、紫外线灭菌设备和排风热回收器等。

        （2）水系统末端设备包括：辐射板盘管、风机盘管机组和空调箱内盘管和板式热交换器等。

        （3）设备自控系统包括：各类温度、压力与流量等传感器、执行机构、自控与智能系统设备及软件等。

        3.0.8 通风与空调工程子分部工程施工质量

空调风管最大漏光点数是多少？哪条规范规定的？

       空调工程施工技术、工艺及验收标准

       1、风系统概况：本工程的风管道工程包括低速风系统送、回风管，风机盘管送风接管，新风管，机械通风管，防排烟管等。

       2、要施工程序

       熟悉审查图纸→施工机具与人员准备→通风管道及部件的加工制作→通风管道及部件的安装→通风空调设备安装→风管漏风量测试→风管保温→通风空调系统试运转及试验调整→工程交工验收

       3、主要施工方法

       （1）熟悉审查图纸

       （2）施工机具与人员准备

       依据总体施工进度计划，确定各主要工种和辅助用工的需要量计划，以及根据工程进度合理安排相应的施工机具进场计划，确保工程如期保质、保量完成。

       （3）通风管道及部件的加工制作

       通风管道及部件的加工制作顺序：熟悉图纸→现场复测→绘制风管系统加工草图→通风管道与部件的加工制作→风管与部件制作质量检查→风管的组配→风管与部件的安装

       Ⅰ熟悉图纸

       通风管道与部件加工制作之前首先熟悉施工图纸和有关技术文件，了解与通风空调系统在同一房间内的其它管道、生产工艺设备等的安装位置、标高以及有关土建图纸，如有图纸变更，结合变更图纸，绘制出风管加工制作图。

       Ⅱ现场复测

       按图施工，是施工人员必需遵守的准则。但是对于通风管道来说，由于其体积大，按图纸加工好后，有时到现场就位时安装不上，这是因为：施工图纸对系统各个部件的尺寸标注不可能全部完备；土建旗工误差造成建筑物的墙柱尺寸和间距、门窗位置和尺寸、预留孔洞的位置和大小，设备基础的位置和尺寸、层间高度等与设计图纸有出入；建筑结构尺寸的中途修改、变更。基于以上原因，必须在通风系统安装现场进行尺寸复测，以减少安装中的矛盾，并将复测的结果绘成草图，作为加工风管的依据。现场复测内容包括：

       a准备复测工具预备复测所需的钢卷尺、角尺、线锤以及轻便梯子等。

       b用卷尺测量通风空调系统安装部位与柱子间的距离、隔墙之间的距离和楼层高度。

       c测量柱子的尺寸、窗的高度和宽度、墙壁的厚度。

       d测量风管预留孔洞的尺寸和相对位置，离墙距离和标高。

       e测量通风空调设备的基础或支架的尺寸、高度以及相对位置。

       f测量与通风管道连接的设备连接口的位置、标高、尺寸和连接风管的位置。

       g将实测尺寸记录在加工制作图上。复测时发现通风管道或设备与其他设备相碰，不能按原图施工时，由现场设计组及时解决。

       Ⅲ绘制风管加工制作图

       依据施工图纸和复测所得到的尺寸，绘制出正确的加工制作图，加工制作图的内容主要包括以下几个方面：

       a先根据图纸设计和实测结果确定风管的标高。

       b确定干管及支管中心线离墙或柱子的距离。为了风管法兰螺栓便于操作，风管离墙要有150mm以上的距离。

       c按照《通风与空调工程施工及验收规范》和"全国通风管道配件图表"的要求确定三通、四通的高度及夹角，同时确定弯头角度和弯头的曲率半径。

       按照支管之间的距离和上项风管配件尺寸算出直风管的长度。

       e按图纸确定风口的高度和干管的标高，扣除三通、弯头和其他配件的尺寸，标出支管的长度。

       f按照施工规范和通风管道支吊架标准图集和现场情况，确定支吊架安装的数量、位置、结构形式和安装所需的加工件。

       Ⅳ通风管道与部件的加工制作

       a风管制作在干净、专门的预制场地内进行，风管预制车间地面敷设橡胶垫。

       b风管和部件的板材选用镀锌钢板考虑。依据设计要求和规范规定，其用料规格按设计要求或见下表。

       风管大边长A镀锌钢板厚度

       A≤500mmδ=0.6mm

       500mm＜A≤1250mmδ=1.0mm

       A＞1250mmδ=1.2mm

       c通风管道与部件的加工制作顺序为：材料检验→展开下料→咬口→拆方→合缝。

       d风管加工所用板材须有出厂证和材质分析报告，板材外观要求平整，厚度均匀，无腐蚀和镀锌层剥落现象；风管制作采用剪板机下料，折方机折方，咬口机咬口，压口机合缝，局部采用手工操作。

       e风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外长为准；圆形风管尺寸以外径为准。

       f风管的板材拼接采用单咬口：圆形风管的闭和缝采用单咬口，弯管的横向缝采用立咬口；矩形风管转角缝采用联合角咬口。

       g当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。

       h风管的风量、风压测定孔在风管安装之前设于设计要求的部位；

       i法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统一制作，统一钻孔，保证法兰具有互换性。

       矩形风管法兰用料规格

       风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角钢）

       ≥63025×3

       670～125030×4

       1320～250040×3

       矩形法兰的制作：矩形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意使焊接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许的偏差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛刺，在平台上进行法兰的焊接。法尘焊接时先进行点焊，点焊后进行测量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行法兰的满焊。矩形法兰钻孔时先按规定的螺栓、铆钉数量画线分孔，用样冲定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺栓孔、铆钉孔。

       ②圆形法兰的制作圆形风管的法兰采用机构煨制作成型，煨好的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法同矩形法兰。

       J风管支吊架的制作

       不保温风管的吊架制作采用型钢规格如下：

       风管长+宽镀锌型钢规格

       ≤2400mm＜40×4

       ＞2400mm6.3#

       注：吊架吊杆采用Φ10的圆钢。

       保温风管的吊架制作采用角钢规格如下：

       风管长+宽镀锌型钢规格

       ≤800mm＜40×4

       ＞800mm6.3#

       注：吊架吊杆采用Φ10的圆钢。

       k风管、部件和设备的支吊托架、基础的钢制构件，在除锈后涂防锈底漆两道，外露部分涂面两道。

       V风管与部件制作质量检查

       a风管与配件制作完毕之后应依据施工规范和设计要求规定进行用料和制作误差检查。首先检查风管制作所用材质、规格是否符合规范和设计要求；其次检查风管的咬口是否平整、严密；第三检查其制作误差是否符合规范规定，其制作尺寸允许偏差及检查方法见下表：

       风管与配件外径（外边长）制作尺寸允许偏差检查方法

       ≤300mm-1～0mm尺量检查

       ＞300mm-2～0mm尺量检查

       b检查中发现不符合设计要求和规范规定的风管或法兰应重新进行整改，直至达到符合规定。然后将检查合格的风管与配件和法兰进行组配。

       VI风管的组配

       风管与法兰的翻边铆接：铆接矩形风管法兰时，在平钢板上进行，先把两端法兰连接在风管上，并使管端露出法兰10mm，然后将法兰和风管铆接在一起，铆好后，再用小锤将管端翻边，使风管翻边平整并紧贴法兰，且保证翻边宽度不小于7mm。将铆接好法兰的风管按规范要求铆好加固框，编上标号，同时按设计要求安装风量、风压及温度测定孔，避免因安装后高空作业打孔，使风管变形不易修整。

       （4）通风管道与部件的安装

       I风管安装前，先检查风管穿越楼板，墙孔的尺寸，标高和标定支吊架的位置等是否符合要求。

       II吊架之间的间距为3m，对于不足3m长的管道在其两端各设一吊架。保温风管为防止冷桥产生在风管和吊架之间加设垫木，垫木的厚度同保温层。

       III风管安装前，必须经过预组装并检查合格后，方可按编写的顺序进行安装就位。

       IV法兰填料依据设计规定，如设计无规定时采用δ=5mm闭孔乳胶海绵橡胶板，为保证法兰连接的严密性，闭孔乳胶海绵橡胶板接头采用闭孔乳胶海绵橡胶板的在法兰角处的连接形式梯形或楔形连接（见下图）。法兰连接时，连接法兰的螺母设在同一侧。

       Ⅴ风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，用聚乙烯薄膜封好两端，保持管内清洁，经清洗干净包装密封的风管及其部件，安装前不得拆卸。

       Ⅵ风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内，支吊架与风管之间设垫木。

       Ⅶ消声器安装的方向保证正确，且不得损坏和受潮。消声器单独设支架，避免其重量由风管承受。

       Ⅷ防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。

       Ⅸ依据设计要求的位置安装排烟阀、排烟口及手控装置（包括预埋导管），排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。

       Ⅹ进排风机，空调机的风管进出口与风管的连接处采用帆布软接，软接的长度不得大于150mm，且软接的接缝处要保持严密和牢固，且禁止软接变径。

       Ⅺ风口安装时，保证风口与风管连接的严密、牢固；风口的边框与建筑装饰面贴实；安装完毕的风口外表面保证其平整不变形，调节灵活。依据国家规范，风口的安装允许偏差项目见

       下表：

       允许偏差项目

       项目允许偏差（mm）检验方法

       风口水平度5拉线、液体连接器和尺量检查

       垂直度2吊线和尺量检查

       Ⅻ安装过程中振动和噪音的预防振动和噪音的预防是安装过程中一个重点，安装过程中风管的振动和噪音的预防主要从以下几个方面着手：空调风管相连接的软接头的安装做到松紧适度，避免因软接过松减小进出风口面积，而引起噪声和振动。

       为防止风管振动，在每个系统风管的转弯处、与空调设备和风口的连接处设固定支架。

       （5）通风空调设备安装见设备安装方案

       （6）风管的漏风量测试

       风管安装完毕，且在风管保温之前，首先进行风管的检漏。国家规定的风管的漏风检测分为漏光法检测和漏风量测试两种方法。依据规范规定，风管的漏风量检测采用漏光法定性检测和漏风量测试定量检测相结合的方式，对一般性空调来说漏光法适合于中、低空调系统的严密性检验；漏风量测试适合于中压系统的抽检和高压系统的悉数检测。

       风管安装完毕以后，在保温之前按以下步骤对安装完毕的风管进行的漏风量的测试。

       ①试验前的准备工作：将待测风管连接风口的支管取下，交将开口处用盲板密封。试验方法：利用试验风机向风管内鼓风，使风管内静压上升到700pa后停止送风，如发现压力下降，则利用风机继续向管内进风并保持在700pa此时风管内进风量即等于漏风量。该风量用在风机与风管之间设置的孔板与压差计来测量。

       ③试验装置

       试验风机：为变风量离心风机，风机最大风量为1600m3/h，最大风压2400pa连接管：Φ100mm

       孔板：当漏风量≥130m3/h时，孔板常数C=0.697，孔径=0.0707m

       当漏风量＜130m3/h时，孔板常数C=0.603，孔径=0.0306m

       倾斜式微压计：测孔板压差0～2000pa

       测孔管压差0～2000pa

       ④试验步骤

       漏风声音试验：本试验在漏风量测量之前进行。试验时先将支管取下，用盲板和胶带密封开口处，将试验装置的软管连接到被测风管上。关闭进风挡板，启动风机。逐步打开进风挡板直到风管内静压值上升并保持在700pa为止。注意听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音，将每个漏风点作出记号并进行修补。

       漏风量测试：本试验在有漏风声音点密封之后进行。测试时，首先启动风机，然后逐步打开进风挡板，直到风管内静压值上升并保持在700pa时，读取孔板两侧的压差，按下述公式度算被测风管的漏风量：

       漏风量按下式进行计算

       式中：V-风速，（m/s）

       Q－漏风量，（m3/h）

       A－孔板面积（m2）

       C－孔板常数

       △P－空气通过孔板的压差（pa）

       ρ－空气密度（kg/m3）

       ⑤结论

       为确保工程质量，对于本工程我公司计划在风管预制完毕、安装之前采用漏光法对风管的严密性进行定性检测，风管安装完毕以后全部采用漏风量测试对风管的严密性进行定量检查。

       （7）风管的保温

       风管的保温采用δ40mm的离心玻璃棉板。

       Ⅰ保温的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求，保温材料使用前要查验材料合格证或做燃烧实验。

       Ⅱ保温材料下料要准确，切割面要平齐，在截料时要使水平、垂直面搭接处以短面两头放在大面上。

       Ⅲ清洁风管表面：风管保温之前除去风管表面残留的油污及积尘。

       Ⅳ粘保温钉：橡塑板采用金属保温钉予以固定，将保温钉粘贴在风管表面，风管底面保温钉之间的间距不大于25cm，风管侧面和顶面的保温钉数目依据规范适当减少。

       Ⅴ敷设橡塑保温板：敷设保温板时，保温板的接缝尽量避免出现在风管底部，敷设完毕后，用固定压片将保温板适度、均匀压紧。保温板敷设完毕后用宽底大于50mm的铝箔胶带将橡塑板的接缝封严。保温材料铺覆应是纵横缝错开，小块保温材料应尽量铺覆在水平面上。

       Ⅵ保温层平整度，保温厚度的允许偏差和检验方法见表

       项次项目允许偏差（mm）检验方法

       1保温层表面平整度5用1米直尺和楔形塞尺检查

       2隔热层厚度+0.10δ

       -0.05δ用钢针刺入隔热层和尺量检查

       （8）通风空调系统试运转及试验调整

       通风空调系统安装完毕后，系统投入使用前进行系统的测定和调整。通风空调系统测定和调整方法见调试方案。

       4、通风、空调系统试运转及试验调整

       （1）调试内容

       通风空调系统测定和调整的目的，是检验设计、施工和设备性能是否合乎生产工艺要求的必要球节，通过测度与调整，使空调机、风机的风量符合设计要求，使室内风量、温湿度、噪音、气流速度等满足设计要求，以及使空调系统运行达到节能的目的。

       （2）调试前的准备工作

       Ⅰ调试所用仪器、仪表的准备和调试人员的配备：空调系统调试之前首先准备调试所用仪器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。调试所用仪器、仪表见后附"所

       用仪器、设备一览表"。

       Ⅱ现场的准备工作

       ①空调系统全部阀门打开，并清理空调机组内杂物。

       ②检查机组风机接线是否正确。

       ③检查总风管及分支管预留测试孔位置是否正确，如果预留位置不合格或没有预留，则需在测试前选择、安装好测孔。

       ④检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。

       （3）调试内容

       通过空调系统的无生产负荷联动试运转的测定和调试包括以下内容：

       Ⅰ通风与空调设备的风量、风压转速的测定

       Ⅱ系统与风口风量测定与调整；

       Ⅲ空调系统室内参数的测定；

       Ⅳ防排烟系统正压送风前室静压的测定。

       （4）调试方法与步骤

       通风与空调设备的风量、风压转速的测定；风管内风压、风量采用毕托管及倾斜式微压计测定，以下图为例：

       ①定断面选择：测定断面原则须选在气流均匀且稳定的直管段上，即按气流方向大局部阻力之后大于或等于4倍管径，在局部阻力之前大于或等于1.5倍管径（矩形风管大边尺寸）的直管段上，对于上述系统来说，由于现场条件受到限制，距离适当缩短，LS、LH可通过测量孔测量风压、风量，LX也可在风量出口处及入口处测得。

       确定断面内的测点：首先将测定断面划分为若干个接近正方形面积相等的小断面，其面积不大于0.05mm2，测点位于各个断面的中心，以LP断面为例。

       ③在LP断面1250×800上至少测量20个点，各点分布在各个小断面积中心，如果气流不均匀，可通过增加测点数。各点动压测得后，则可计算出平均动压：Pdp=（Pd+Pd2+----+Pdn）/n（Pa）其中Pd1、Pd2-----------Pdn－各测点动压

       平均风速：Vp=2√gPdn/ρm/s

       ρ：空气密度

       ④于LS、LH，送回风量可由公式：L=3600FVPm3/h计算。

       其中F：测点处的断面积（m2）VP：平均风速（m/s）

       对于LX可在风量出口和入口测得。采用热球风速仪、探头贴近格栅或网络，并垂直于风速，定点测量法，测得风速。

       LX的风量：L=KFVP×3600m3/h

       其中F：测点断面积（m2）VP－平均风速（m/s）K1－断面面积修正系数

       ⑤机转速采用转速表直接测量风机至轴转速，重复测量三次取平均值。

       （5）风口风量的测定

       采用热电风速仪，将探头贴近风口并垂直于风速，采用定点测量法可测得风速，如果与设计风速有出入，可调节风口阀门的开度来控制风量，直到测量值符合设计值为止，并且与设计风量的偏差不大于10%。

       风口风量：L=3600F外框×VP×K（m3/h）

       其中K：风口面积修正系数F外框：风口外框面积（m2）

       VP：风口平均风速（m/s）

       更多关于工程/服务/采购类的标书代写制作，提升中标率，您可以点击底部官网客服免费咨询：/#/?source=bdzd

《通风与空调工程施工质量验收规范》gb50243-2016有哪些变化

       国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243规定。空调风管最大漏光点数为每100米16个。

       空调净化系统风管漏光检测应用于风管系统安装严密性(即漏风量)测试方法。对于风管系统严密性检验的方法有两种：低压系统的风管在制作、安装工艺得到保证的前提下，可采用漏光法检验。

扩展资料：

       通风与空调工程施工质量验收中子分部工程的划分和所包含分项内容；

       按通风与空调工程施工的特点，将本分部工程分为风管制作、风管部件制作、风管系统安装、通风与空调设备安装、空调制冷系统安装、空调水系统安装、防腐与绝热、系统调试。

       竣工验收和工程综合效能测定与调整等十个具体的工艺分类项目，并对其验收的内容、检查数量和检查方法作出了具体的；

       按《建筑工程施工质量统一标准》GB 50300—2001 的规定，完善了本分部工程使用的质量验收记录；为保证通风与空调工程使用效果与工程质量验收的完整，本规范对工程综合效能测定与调整作出了。

       百度百科-通风与空调工程施工质量验收规范

       新版《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016》于2017年7月1日起正式实施，原国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002》同时废止。新规范按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的指导原则进行修编，新规范共分12章和5个附录，主要内容包括：总则、术语、基本规定、风管与配件、风管部件、风管系统安装、风机与空气处理设备安装、空调用冷(热)源与辅助设备安装、空调水系统管道与设备安装、防腐与绝热、系统调试、竣工验收等。新规范修订的主要技术内容是：

       1、补充和完善了通风和空调工程新技术、新工艺、新材料和新设备的验收条款。

       2、根据系统可独立运行与进行功能验证的原则，对本分部工程的子分部进行了重新划分。

       3、引入并推荐应用现行国家标准《计数抽样检验程序第11部分：小总体声称质量水平的评定程序》GB/T2828.11的工程质量验收批的抽样检验评定方法。

       4、取消了有关工程综合性能的测定与调整的章节内容。

       好了，关于“通风空调验收规范”的话题就讲到这里了。希望大家能够对“通风空调验收规范”有更深入的了解，并且从我的回答中得到一些启示。