翅片式换热器国家标准_翅片式换热器

1.散热器是怎么加热的？

2.翅式换热器的压损怎么计算

3.翅片管散热器有什么好处?

4.钢制翅片管对流散热器的结构原理

5.翅片式换热器的管间距与片距的选择

工业锅炉是我国主要的热动力设备，随着近些年经济的迅速发展，能耗问题日渐显现，节能和余热回收进入大众的视野，咱们今天要介绍正是一种热回收再利用设备，锅炉烟气余热回收装置，咱们一起来了解下它是种怎样的设备，有哪些特点吧。

一、余热回收现状：”煤炭、电力、石油、天然气这些传统热能有限，工业生产又普遍存在着使用过程中热量利用效率低，排放的烟气余热温度过高，成分复杂直接排放会引起大气污染环境。一方面热能动力能耗过高，另一方面污染物和高温排烟的浪费也造成了大量能源损失。

翅片式换热器

二、锅炉余热回收装置种类：该设备主要是锅炉排出的烟气进行的热回收，大多数适用于燃煤、燃油、燃气锅炉，其主要作用是帮助降低锅炉的排烟温度，将烟气中含有余热回收二次利用，给水升温用来供暖或其他用途，一般常用的种类有板式余热回收设备、管式、回转式等多种，大型锅炉余热回收项目中应用较多的还是板式设备，因为它由单个模块组成，可以随意组合，拆卸清洗也更方便，能更好的适应企业生产需求。

翅片式换热器

三、优势特点：锅炉烟气余热回收装置的优势在于设备种类丰富可满足高、中、低烟温的余热回收，内部结构总压降小，所需动力消少，结构合理紧凑，占地面积更小更美观。与烟气接触的换热面有较好的防腐蚀能力，承压能力好运行平稳。

翅片式换热器

散热器是怎么加热的？

翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；铜管等。翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带，铝带等。结构。翅片式散热器在翅片结构形式上可分为绕片式；串片式；焊片式；轧片式。目前使用最广泛的是钢铝复合型翅片管，它利用了钢管的耐压性和铝的高效导热性能，在专用的机床上复合而成。其接触热阻在210℃的工作情况下几乎为零。钢铝复合管具有其它类翅片管散热器不可替代的优势。选用要求。热工性能方面的要求翅片式散热器的传热系数K值越高，说明其散热性能越好。提高散热器的散热量，增大翅片式散热器传热系数的方法，可以用增加外壁散热面积提高翅片式散热器周围空气流动速度和增加散热器向外辐射强度等途径。经济方面的要求，翅片式散热器器传给房间的单位热量所需金属耗量越少，成本越低，其经济性越好。翅片式散热器的金属热强度是衡量散热器经济性的一个标志。金属热强度是指散热器内热媒平均温度与室内空气温度差为1℃时。每公斤质量散热器单位时间所散出的热量。这个指标可作为衡量同一材质散热器经济性的一个指标。对各种不同材质的翅片式散热器，其经济评价标准宜以散热器单位散热量的成本(元/w)来衡量。

翅式换热器的压损怎么计算

螺旋翅片管散热器主要有串制翅片管，用机械加工串片，机械化串制，具有操作简单、满足用途的特点，需要串制后经胀管工艺达到紧固的要求，串片形成分圆型和方型两种。翅片管散热器是工业上用于加热或冷却空气的一种换热设备。由于空气的传热系数比较低，管内介质的传热系数高，二者的差异比较大，所以在管外加工翅片来达到强化传热的目的。

翅片管换热器

翅片管换热器的主要特点：1. 翅片管换热器的耐温可达950℃。2. 翅片管换热器的总传热膜系数K值高，传热效率是普通列管1.5倍，是翅片管的2倍，比国内同类板型高10%-15%。3. 翅片管换热器可以用弹性结构设计，这样就可以有效的解决其热膨胀的问题。4. 有丰富的试验和实际运行数据作为支撑，通过不断修正计算式使得计算误差在5%以内，95%以上的设备运行能达到设计参数。

翅片管换热器

螺旋翅片管是一种被公认的高效节能换热元件。它是在钢管外壁边环绕边焊接呈螺旋状的一种高频焊接办法，然后大大添加了钢管的外外表积，使换热作用比一般管行进4-7倍。高频焊螺旋翅片管是在钢带缠绕钢管的同时，利用高频电流的集肤效应和邻近效应，对钢带和钢管外表面加热。

翅片管换热器

翅片管散热器有什么好处?

使用换热面积的计算和平均温差计算。板翅式换热器，通常由隔板、翅片、封条、导流片组成。翅式换热器的压损的计算方式，是使用换热面积的计算和平均温差计算，这样计算出来的结果也是最准确的。在相邻两隔板间放置翅片、导流片以及封条组成一夹层，称为通道。

钢制翅片管对流散热器的结构原理

翅片管散热器的好处有翅片管散热器是以钢管为基管加装翅片的设备，翅片越大，散热量越大，升温越快。散热器用对流的散热方式，室内温度均衡，不会出现上冷下热的情况。翅片管散热器焊接结构紧凑，承压能力好，在各种环境中都能安全、优良散热，广泛运用于车间、厂房等场所中。翅片管散热器一般寿命可达30-50年，其内外层一般都进行防腐处理，内壁喷涂防腐层防止水腐蚀散热器内壁,其外壁一般喷涂防锈漆或银粉进行防腐。在一些环境较为复杂的车间，还可以用镀锌的防腐处理，提高散热器的抗氧化性能。

翅片管散热器

翅片管散热器结构简单，外观简洁，其颜色一般为灰色、银色，是现在大面积领域供暖设备的选择。钢制翅片管散热器的金属消耗量低，能够用较少的能源提供较多的热量，设备的经济性较高。翅片管散热器的使用场景不同，人们对散热器要求不同，其尺寸也会不同，它能够根据人们的具体需求进行加工。一般来说它的管径一般可达6寸，管长可达6米，根据需要选择即可。

翅片管散热器

翅片管散热器外壁喷涂防锈漆或银粉进行防腐，内壁喷涂防腐层防止水腐蚀散热器内壁，散热器具有极高的耐腐蚀性和耐用性，是一种安全节能优良的散热设备，随着翅片管的发展，它的应用范围也普及的更加广泛。翅片管散热器按工艺可分为挤压、高频焊、绕管等工艺，按外形可分为戴面罩和不带面罩两种，具体的翅片管散热器的结构、加工工艺以及尺寸、型号等都是要根据实际的运用场所以及人们的具体需求来确定的。

翅片管散热器

翅片式换热器的管间距与片距的选择

翅片管换热器基本原理—翅片管换热器的特性1.热传导高效率因为翅片对液体的振荡使附面层持续裂开，因此具备很大的换热指数；与此同时因为挡板、翅片非常薄，具备高传热性，因此促使翅片管换热器能够做到很高的高效率。

翅片管换热器

2.紧密因为翅片管换热器具备拓展的二次表层，促使它的比表面可做到1000㎡/m3。3.轻便缘故为紧密且多见铝合金型材生产制造，如今钢质，铜质，复合材质等的也早已批量生产。

翅片管换热器

4.适应能力强翅片管换热器可适用：气－气、气－液、液－液、各种各样液体中间的换热及其产生集态转变的改变换热。根据过流道的布局和组合可以融入：倒流、错流、多芯流、多程流等不一样的换热工作状况。根据模块间串连、串联、串联和并联的组合能够达到大中型机器设备的换热。工业生产上能够定形、批量生产以控制成本，根据乐高积木式组合扩张公差配合。

翅片管换热器

5.生产制造加工工艺规定严苛加工工艺全过程繁杂。非常容易阻塞，不抗腐蚀，清理维修很艰难，故只有用以换热物质整洁、耐腐蚀、不容易积垢、不容易堆积、不容易阻塞的场所。

翅片管换热器

通常情况下，翅片管换热器的间距与片高主要是影响着翅化比，翅化比和管内外介质的膜传热系数有很大的关系。如果管内外膜传热系数差异较大，应选择翅化比比较大的翅片管，如蒸汽加热空气。当一侧介质存在相变的情况下，传热系数的差异会较大，如冷热空气的交换，当热空气降低到露点以下，可以用翅片管换热器。在无相变的空气与空气的换热情况下，或者水与水的热交换，通常以裸管比较适合。当然也可以用低翅片管，因为此时属于弱给热系数，强化其中的任意一侧都是具有一定的效果的。不过，过大的翅化比作用并不明显，最好的管内外接触面积同时强化，可以用螺纹管或槽纹管。

翅片的片距主要是考虑积灰，结尘，易清洗等因素，同时需严格符合设备对压力降等要求。排列时，管与管之间的间距不易过大，一般>1mm以上适合布管即可。在换热的过程中，空气在流经翅片管换热器时，主要是翅片正反二个面参与换热。二支翅片管中间部位只有少量的辐射传热，换热效果不明显。此部位由于无翅片，无阻力，空气容易穿透。在空气加热的过程中，未经换热的冷空气会与从翅片中间穿过的已加热热空气形成中和，反而降低了换热的效果，对比国外的翅片管换热器，管间距仅比翅片外径大0.5mm,可见翅片管排列时，管间距的重要性。